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厨房排油烟不锈钢风管施工方案

方案概述

本旨在规范厨房排油烟不锈钢风管的施工过程，确保施工质量，满足厨房排油烟系统的高效运行要求。适用于各类商业、工业及民用建筑中厨房排油烟不锈钢风管的安装工程。

施工准备

技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，明确施工要求和技术标准。

2.编制施工方案，针对工程特点制定详细的施工工艺和质量保证措施，并向施工人员进行技术交底。

3.根据现场实际情况，结合施工图纸，进行风管的深化设计，确定风管的走向、管径、接口形式等参数。

4.收集相关的施工规范、标准和图集，如《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）等，作为施工的依据。

材料准备

1.不锈钢板材：根据设计要求选用合适厚度和材质的不锈钢板材，一般厨房排油烟风管可选用0.81.2mm厚的SUS304不锈钢板。板材应具有质量合格证明文件，表面应平整、光滑，无裂缝、砂眼、锈蚀等缺陷。

2.型钢：用于制作风管的支吊架，选用符合国家标准的角钢、槽钢等型钢材料。型钢的规格、型号应根据风管的尺寸和重量进行合理选择。

3.连接件：包括法兰、螺栓、螺母、垫圈等，应选用与风管材质相匹配的不锈钢或镀锌材质的连接件，确保连接牢固、密封良好。

4.密封材料：选用耐高温、耐油、密封性能好的密封胶条或密封膏，如橡胶密封胶条、硅酮密封膏等，用于风管接口的密封。

5.其他材料：如焊条、焊丝、油漆等，应根据施工需要进行准备，并确保其质量符合相关标准要求。

人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的施工技能和经验，特殊工种（如焊工、电工等）应持证上岗。

2.对施工人员进行技术培训和安全培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程，掌握施工质量要求和安全注意事项。

3.合理安排施工人员的岗位和职责，明确各施工班组的任务和分工，确保施工过程的协调有序进行。

机具准备

1.加工设备：包括剪板机、折弯机、咬口机、卷圆机、电焊机等，应根据施工进度和质量要求合理安排设备的进场时间，并进行调试和试运行，确保设备性能良好、运行正常。

2.安装工具：如扳手、螺丝刀、手锤、卷尺、角尺等，应配备齐全，并定期进行检查和维护，确保工具的精度和可靠性。

3.运输设备：如叉车、吊车、货车等，用于材料和设备的运输和吊装。应根据施工现场的实际情况和运输要求选择合适的运输设备，并确保其安全性能良好。

4.检测仪器：如风速仪、风压计、温度计、湿度计等，用于施工过程中的质量检测和调试。检测仪器应经过计量检定合格，并在有效期内使用。

施工工艺

风管制作

1.板材下料

（1）根据风管的尺寸和形状，在不锈钢板材上进行划线，划线时应考虑板材的厚度、咬口形式和折边余量等因素。

（2）使用剪板机或等离子切割机将板材按照划线进行下料，下料尺寸应准确，偏差应控制在允许范围内。

（3）下料后的板材应进行边缘处理，去除毛刺和氧化铁等杂质，确保板材表面平整、光滑。

2.风管成型

（1）根据风管的形状和尺寸，选择合适的成型工艺，如咬口连接、焊接连接等。

（2）咬口连接：对于厚度不大于1.2mm的不锈钢板材，可采用咬口连接的方式。常用的咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口等。咬口连接应紧密、平整，咬口宽度应均匀一致，偏差不超过±1mm。

（3）焊接连接：对于厚度大于1.2mm的不锈钢板材或对密封性要求较高的风管，可采用焊接连接的方式。焊接时应选用合适的焊接工艺和焊接材料，如氩弧焊、手工电弧焊等。焊接接头应牢固、平整，焊缝表面应光滑、无气孔、夹渣等缺陷。

3.法兰制作

（1）根据风管的尺寸和连接要求，制作相应规格的法兰。法兰的材质应与风管材质相同，法兰的螺栓孔间距应均匀一致，偏差不超过±1mm。

（2）法兰的焊接应牢固、平整，焊缝表面应光滑、无气孔、夹渣等缺陷。法兰的密封面应平整、光滑，不得有毛刺和氧化铁等杂质。

4.风管组装

（1）将制作好的风管和法兰进行组装，采用螺栓连接的方式将法兰与风管固定在一起。螺栓应拧紧，拧紧力矩应符合设计要求，确保连接牢固、密封良好。

（2）在风管的接口处应涂抹密封材料，如密封胶条或密封膏，以保证风管的密封性。密封材料应涂抹均匀、连续，不得有漏涂或气泡等缺陷。

（3）风管组装完成后，应进行质量检查，检查风管的尺寸、形状、连接质量等是否符合设计要求和施工规范的规定。

风管安装

1.支吊架安装

（1）根据风管的走向和安装位置，确定支吊架的安装位置和形式。支吊架的间距应根据风管的尺寸、重量和材质等因素进行合理确定，一般水平风管支吊架的间距不宜大于3m，垂直风管支吊架的间距不宜大于4m。

（2）支吊架的安装应牢固、平整，与风管的接触应紧密，不得有松动或晃动现象。支吊架的材质应选用符合设计要求的型钢或其他