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公司速冻米面制品制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司速冻米面制品制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司速冻米面制品制作工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康安全。规程要求所有员工必须严格遵守，确保生产过程安全、卫生、高效。规程内容涵盖生产设备操作、原材料处理、产品加工、卫生防护等多个方面，旨在预防事故发生，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于工作服、工作帽、防滑鞋、手套、口罩、护目镜等。工作服应保持整洁，避免破损。口罩应覆盖口鼻，确保呼吸道安全。护目镜应佩戴端正，防止异物进入眼睛。手套应选择适合的材质，以防止化学品和高温伤害。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行全面的检查，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-设备各部件是否完好无损；

-传动带、链条等运动部件是否润滑；

-控制系统是否灵敏可靠；

-安全防护装置是否完好；

-冷冻装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、油污和杂物；

-温湿度应适宜，避免过冷或过热；

-通风良好，确保空气新鲜；

-照明充足，避免操作时产生视觉疲劳；

-通道畅通，避免拥堵和碰撞风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备各部件是否正常，确认无误后开启电源；

-按照操作手册的顺序，依次启动各部件，确保设备协调运行；

-在设备运行过程中，密切观察设备状态，如有异常立即停机检查；

-操作中，不得擅自调整设备参数，如需调整需遵循设备制造商的技术规范；

-关闭设备时，先关闭辅助设备，再关闭主机，最后断开电源。

2.作业工序流程：

-原材料验收：严格按照标准验收原材料，确保质量合格；

-分料称重：按照配方要求准确分料，称重过程中注意平衡；

-混合搅拌：按照规定时间、温度进行混合搅拌，确保原料均匀；

-分装：根据产品规格进行分装，确保包装完好无漏；

-冷冻：将分装好的产品送入冷冻装置，控制温度和时间，确保产品达到速冻要求。

3.特定操作技术规范：

-操作过程中，注意保持设备清洁，避免交叉污染；

-搅拌过程中，避免直接接触原料，防止细菌感染；

-分装时，注意产品形状和重量的一致性。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停机，通知维修人员；

-操作过程中发现原料异常，停止使用，报告质量管理部门；

-作业现场出现紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动带、链条等运动部件运转顺畅，无异常磨损；

-冷冻装置温度稳定，制冷效果良好；

-控制系统显示正常，无报警信息；

-通风系统运行正常，无异味和烟尘；

-电气系统无漏电现象，设备温度适宜。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-传动带、链条松动或断裂；

-冷冻装置温度波动大，制冷效果不佳；

-控制系统显示异常，出现报警信息；

-通风系统堵塞，出现异味或烟尘；

-电气系统出现漏电现象，设备温度异常。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备运行状态；

-使用监控设备，实时监控设备运行参数；

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常；

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态；

-培训员工掌握故障诊断和处理能力，提高应对故障的效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内；

-监测设备振动和噪音水平，及时发现异常波动；

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损；

-检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路或过载现象；

-定期进行设备性能测试，如混合均匀度、分装准确度等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度、压力、速度等参数；

-调整设备部件，如更换磨损的传动带、链条等；

-调整控制系统，确保响应灵敏，无错误指令；

-调整润滑系统，确保润滑效果和设备冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备在最佳工作状态，定期进行维护和检查；

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施；

-设备过载：降低生产负荷，检查电气系统，必要时更换设备；

-设备过热：检查冷却系统，增加通风，必要时停机冷却；

-设备振动过大：检查固定装置，调整支撑，必要时更换