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公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置的操作工。适用于在生产过程中，针对SBCs装置可能发生的紧急情况，如泄漏、火灾、中毒等，进行应急处置。操作工应熟悉本规程，并严格执行各项规定，确保自身及他人安全。规程内容遵循国家相关法律法规和行业标准，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

操作工在进入SBCs装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防尘口罩：用于防止吸入苯乙烯粉尘。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：选用耐化学品、耐高温的材质，防止皮肤直接接触有害物质。

-防护服：穿着透气性好、防静电的防护服，防止皮肤接触有害物质。

-防护靴：耐化学品、耐高温，防止脚部受到伤害。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无破损、变形。

-检查设备润滑系统是否正常，润滑油位是否充足。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损。

-检查设备安全装置是否齐全，如紧急停车按钮、安全阀等。

-检查设备操作界面是否清晰，按钮、开关等是否灵活。

3.作业区域的准备要求

作业区域应满足以下要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜。

-设备周围无杂物，通道畅通，便于操作和应急处理。

-地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

-紧急疏散通道清晰，标志明显。

-配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

-设定安全警示标志，提醒操作工注意安全。

操作工在操作前应充分了解上述准备工作，确保自身安全及生产安全。如发现安全隐患，应及时上报并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：

-确认设备处于停止状态，无异常振动。

-检查并确认所有安全装置正常。

-穿戴好个人防护用品。

-通知相关人员准备启动。

b.启动设备：

-按照操作手册顺序开启相关设备。

-观察设备启动过程中的指示灯和仪表，确保一切正常。

c.工艺执行：

-控制反应温度和压力，按照工艺要求进行调节。

-持续监测设备运行状态，确保温度、压力等参数在规定范围内。

-定期取样分析，确保产品质量符合标准。

d.停止设备：

-通知相关人员准备停止。

-按照操作手册顺序关闭设备。

-确认所有设备都已停止运行。

2.特殊工序的操作规范

-在进行特殊工序时，如高温高压操作，必须遵守以下规范：

-严格按照工艺参数操作，不得擅自调整。

-确保所有安全阀门和压力表完好，定期检查和维护。

-在操作过程中，操作工应随时注意压力和温度变化，防止超压、超温。

-特殊工序完成后，必须进行全面检查，确认无泄漏、损坏等情况。

3.异常工况的处理方法

-发现异常工况时，应立即采取以下措施：

-立即停止相关设备，切断电源。

-通知上级管理人员和相关部门。

-根据异常情况，采取相应的应急处置措施。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员至安全区域。

-对事故现场进行隔离，防止事故扩大。

-对事故原因进行调查分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在SBCs装置运行过程中，设备应保持在以下正常工况参数范围内：

-温度：根据工艺要求，反应釜和管道的温度应在设定值上下浮动不超过±5°C。

-压力：反应釜和管道的压力应在设定值上下浮动不超过±0.5bar。

-速度：搅拌器的转速应在工艺参数范围内，确保混合均匀。

-流量：进料和出料流量应稳定，根据工艺要求进行调节。

-粘度：通过在线粘度计监测，确保产品粘度符合要求。

2.典型故障现象

-过温：设备温度超出正常范围，可能导致反应失控，设备损坏。

-过压：设备压力超出安全值，可能引起设备破裂，造成泄漏或爆炸。

-电机过载：设备运行过程中，电机负载超过额定值，可能导致电机烧毁。

-搅拌不均匀：可能导致物料分布不均，影响产品质量。

-泄漏：设备连接处、阀门或管道出现泄漏，可能导致物料浪费或污染环境。

3.状态监测的操作要求

-操作工应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态，注意温度、压力、流量等参数的波动。

-使用温度计、压力表、流量计等仪器，实时监测设备工况。

-如发现异常情况，应立即采取措施，如调整温度、压力，降低转速等。

-通过在线分析设备，如红外热