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有限空间安全风险排查清单

有限空间作业因其环境的特殊性和复杂性，潜藏着诸多安全风险，稍有不慎便可能酿成严重事故。为确保作业安全，一份全面、细致且具有可操作性的风险排查清单至关重要。本清单旨在为相关从业人员提供系统性的排查指引，助力识别并管控有限空间作业中的各类风险。

一、作业前准备与评估阶段

此阶段是风险防控的第一道防线，必须做到全面、细致、无遗漏，为后续作业安全奠定坚实基础。

1.空间辨识与许可审批：

*是否明确辨识并确认作业空间为有限空间？（如：封闭或半封闭，进出口受限，自然通风不良等特征）

*是否已办理有限空间作业许可审批手续？许可是否明确作业内容、地点、时间、人员、监护人、主要风险及控制措施？

*作业人员是否充分理解作业许可的内容及相关风险？

2.危害因素辨识与评估：

*气体环境：是否对有限空间内及可能进入的气体（氧气、可燃气体、有毒有害气体）进行了检测？检测点是否覆盖空间的上、中、下不同高度及可能存在气体聚集的死角？检测时间是否在作业前30分钟内？是否明确了气体报警限值及应急处置措施？

*电气安全：如涉及用电设备，是否进行了绝缘检测和漏电保护检查？临时用电线路是否规范，有无破损、挤压、拖拽现象？是否采取了防触电措施（如接地、漏电保护器）？

*机械伤害：作业空间内或其附近是否存在运转中的机械设备？是否已采取有效措施（如停机、上锁挂牌LOTO）防止设备意外启动或能量意外释放？

*物理环境：是否存在坍塌、坠落、滑倒、绊倒、物体打击等风险？空间内是否有尖锐物体、湿滑表面或高低不平的地面？

*化学品危害：是否存在泄漏、残留或可能产生的化学品（如酸碱、溶剂、重金属等）？其特性及危害是否明确？是否采取了防泄漏、防接触措施？

*高温、高湿、低温、噪声、振动等不良环境因素：是否已评估其对作业人员的影响程度？

3.通风措施：

*是否制定并落实了有效的通风方案？

*如采用机械通风，通风设备是否完好，风量是否满足要求？通风口设置是否合理，能否有效置换空间内空气？

*自然通风是否可行？在何种情况下必须启用机械通风？

4.个体防护装备（PPE）：

*是否根据辨识出的风险为作业人员配备了合格、适用的个体防护装备？（如：安全帽、安全带/安全绳、呼吸防护用品、防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等）

*PPE的选择是否考虑了具体危害因素的类型和程度？

*作业人员是否掌握PPE的正确佩戴、使用、检查和维护方法？PPE是否在有效期内且状态良好？

5.照明与通讯：

*是否配备了符合安全要求的照明设备？（如：防爆灯具，亮度满足作业需求）

*是否建立了作业人员与外部监护人员之间可靠的通讯联络方式？（如：对讲机、信号绳等）通讯设备是否经过测试，确保畅通有效？

6.应急准备：

*是否制定了针对性的有限空间应急救援预案？预案是否经过评审和演练？

*应急救援人员是否到位？是否具备相应的救援知识和技能？

*应急救援物资是否准备齐全并置于易于获取的位置？（如：急救箱、担架、正压式呼吸器、通讯设备、应急照明等）

*是否明确了紧急情况下的报警信号、撤离路线和集合点？

7.培训与交底：

*作业人员、监护人员及相关管理人员是否接受过有限空间作业安全知识和技能的专项培训并考核合格？

*是否进行了充分的作业前安全技术交底？交底内容是否包括作业内容、风险点、控制措施、应急处置方法等？所有参与人员是否签字确认？

二、作业过程中的动态监控与管理

作业过程中的风险具有动态变化性，需持续关注，及时调整控制措施。

1.作业许可执行与现场管理：

*作业许可是否置于作业现场备查？是否在许可规定的时间和范围内作业？

*监护人员是否坚守岗位，密切关注作业人员状态及周围环境变化，不得擅自离开或从事与监护无关的工作？

*是否严格控制无关人员进入作业区域？

2.气体浓度持续监测：

*是否在作业过程中根据风险评估结果，定期或连续对有限空间内气体浓度进行监测？监测结果是否及时记录并告知作业人员？

*当监测结果超出预警值或报警限值时，是否立即停止作业，撤离人员，并采取相应措施？

3.通风措施有效性维持：

*通风设备是否持续有效运行？风量、风向是否符合要求？

*作业过程中是否出现影响通风效果的情况（如：通风口被遮挡）？

4.个体防护装备使用情况：

*作业人员是否正确佩戴和使用个体防护装备？

*监护人员是否对PPE的使用情况进行监督检查？

5.作业行为规范：

*作业人员是否严格遵守安全操作规程？是否存在违章操作行为（如：未经许可擅自进入、未系安全带等）？

*作业