盾构施工工艺工法样本样本.docVIP

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2025-11-17 发布于江西
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盾构施工工艺工法样本样本.doc

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盾构施工工艺工法

0前言

盾构法(ShieldMethod)是暗挖法施工中一种全机械化施工办法，它是将盾构在地中推动，通过盾构外壳和管片支承四周边岩防止发生往隧道内坍塌，同步在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道构造一种机械化施工办法。

本施工工法中所描述盾构分为两类：土压平衡盾构和泥水平衡盾构。

土压平衡式盾构是把土料(必要时添加泡沫、膨润土等对土壤进行改良)作为稳定开挖面介质，刀盘后隔板与开挖面之间形成泥土室，刀盘旋转开挖使泥土料增长，再由螺旋输料器旋转将土料运出，泥土室内土压可由刀盘旋转开挖速度和螺旋输出料器出土量(旋转速度)进行调节。

泥水式盾构是通过加压泥水或泥浆(普通为膨润土悬浮液)来稳定开挖面，其刀盘背面有一种密封隔板，与开挖面之间形成泥水室，里面布满了泥浆，开挖土料与泥浆混合由泥浆泵输送到洞外分离厂，经分离后泥浆重复使用。

（2）本工法内容涉及

①重要内容

本工法重要内容涉及：盾构组装、调试作业，盾构始发作业，盾构正常掘进作业，盾构到达作业，盾构过站、调头作业，盾构拆卸、吊装、存储作业，刀盘刀具检查与更换作业，施工运送作业，施工通风及洞内轨道、管线布置作业，盾构施工测量作业10某些。每某些按工序细分，各项作业按照紧前工序达到原则、合用条件、作业内容、作业流程及控制要点、作业组织、紧后工序等内容进行编制。

②总体施工流程图

盾构法隧道总体施工流程图见图1

施工准备阶段

正常施工阶段

收尾阶段

盾构始发

盾构正常掘进

盾构过站、调头

盾构到达

盾构拆卸、运送

工程竣工验收退场

拟定盾构来源

盾构工厂组装调试

盾构工地运送

盾构施工场地暂时设施建设及配套附属工程施工

盾构组装、调试

工程开工

预制厂建设施工

管片生产

图

图Ⅲ.1盾构法隧道总体施工流程图

③盾构法隧道施工阶段划分及工作要点

盾构法施工可分为：施工准备阶段、正常施工阶段和收尾阶段。各阶段工作重要工作要点见表1。

1盾构组装、调试作业

（1）紧前工序达到原则

施工准备阶段完毕,盾构施工暂时设施建设完毕，配套附属工程施工完毕。

（2）作业内容

盾构组装、调试作业内容涉及：施工准备、后配套组装作业、主机组装作业、空载调试及验收作业。

（3）作业流程

盾构组装、调试作业流程图见图1.1

后配套组装

结束

施工准备

主机组装

空载调试及验收

图1.1盾构组装、调试作业流程图

1.1后配套组装作业

1.1.1紧前工序达到原则

施工准备，拖车行走轨排安装完毕。

1.1.2合用条件

合用盾构项目盾构组装作业，合用于整机始发。

1.1.3作业内容

后配套组装作业内容重要涉及拖车起吊、轮对安装、拖车下井、拖车设备管线安装、皮带支架下井（泥水平衡盾构无）、风管下井、拖车后移、连接桥下井、后配套与主机连接等。

1.1.4作业流程及控制要点

（1）作业流程

后配套组装作业程序流程图如图1.1.1所示。

拖车按照由后置前顺序依次下井并后移

风管下井

施工准备

轮对安装

拖车下井

皮带支架下井

拖车起吊

拖车后移

结束

连接桥下井

后配套连接

拖车设备、管线安装

图1.1.1后配套组装作业流程图

1.2主机组装作业

1.2.1紧前工序达到原则

后配套组装作业。

1.2.2合用条件

合用盾构法隧道盾构主机安装作业。

1.2.3作业内容

作业内容涉及：中体下井、前体下井连接、刀盘下井安装、主机前移、管片安装机及设备梁安装、盾尾下井连接、螺旋输送机（泥水平衡盾构无）下井安装等内容。

1.2.4作业流程及控制要点

（1）作业流程

主机组装作业流程图如图1.2.1所示。

盾尾下井连接

施工准备

前体下井

刀盘下井安装

主机前移

中体下井

螺旋输送机安装

结束

管片安装机、设备梁安装

图1.2.1主机组装作业流程图

1.3空载调试及验收作业

1.3.1紧前工序达到原则

主机组装完毕，盾构主机、后配套机械、电气、液压系统连接完毕。

1.3.2合用条件

合用盾构项目盾构调试作业。

1.3.3作业内容

重要调试内容：分为电气某些、液压某些、流体（水气油脂）某些调试。电气某些调试涉及检查送电、检查电机启动状况、软启动器和变频器运营状况、配件元器件工作状况、安全急停系统工作状况、传感器工作及显示状况检查、分系统参数设立与试运营。液压某些涉及推动和铰接系统、螺旋输送机或泥水循环系统、管片安装机、管片运送机、注浆机、碎石机、辅助泵站系统、液压油过滤冷却系统、齿轮油过滤冷却系统液控阀等调试和油液理化指标取样测试。流体某些涉及内外循环水系统试运营与功能参数检查、空气压缩及调节系统运营及功能参数检查、气动三联件及气动阀运营和功能检查、油脂系统试运营