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采油地质工岗位工艺操作规程

文件名称：采油地质工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国油田采油地质工岗位的工艺操作。旨在确保采油地质工作的安全、高效，提高采油效率，降低生产成本，保障油田资源的合理开发和可持续利用。通过规范操作流程，确保作业人员的人身安全及设备的安全运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、防尘口罩、工作服、手套、防护眼镜等防护用品，确保操作过程中的安全。

2.设备检查：操作前应详细检查设备，包括泵、管道、阀门、传感器等，确保设备处于良好的工作状态，无泄漏、损坏或异常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无易燃易爆物品，地面干燥无积水，通风良好，温度适宜。如遇恶劣天气，应采取相应的防护措施。

4.操作人员应熟悉所操作设备的性能、工作原理和操作规程，了解可能存在的安全隐患及应急处理方法。

5.检查并确保所有安全设施（如消防器材、紧急停机按钮等）处于正常状态，以便在紧急情况下能够迅速应对。

6.操作前应进行一次全面的安全检查，如有异常情况，应立即报告并采取措施进行处理。

7.操作人员应了解并遵守相关环保法规，确保采油作业过程中不会对环境造成污染。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备操作手册的指示顺序启动相关设备，如泵、压缩机等，确保设备正常运行。

2.检查压力：在设备启动后，立即检查系统压力，确保压力在正常工作范围内，如有异常应立即停止设备并排查原因。

3.油井监测：通过监测设备实时监控油井的生产情况，包括产量、压力、温度等参数，确保数据准确无误。

4.调节参数：根据监测到的数据，适时调整泵的转速、阀门的开度等参数，以优化生产效率。

5.采样分析：定期从油井中采集油样，进行化学分析，监测油质变化，确保油井生产质量。

6.设备维护：定期对设备进行清洁、润滑和检查，防止设备因磨损或故障导致生产中断。

7.紧急停机：如遇设备故障、异常情况或紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员安全。

8.记录数据：操作过程中，详细记录设备运行参数、生产数据、维护保养情况等，为后续分析和决策提供依据。

9.关闭设备：生产结束后，按照操作手册的指示顺序关闭设备，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：操作结束后，清理现场，确保无油污、垃圾等，保持工作环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传感器读数稳定，与预期相符。

-系统压力、温度等参数在正常工作范围内。

-设备表面无泄漏，无腐蚀或磨损痕迹。

-操作面板指示灯正常，无报警信号。

-设备维护保养及时，无积尘或油污。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

-传感器读数不稳定或超出正常范围，可能存在传感器故障或系统故障。

-系统压力或温度异常，可能存在泄漏、堵塞或过载等问题。

-设备表面出现泄漏，可能存在管道或阀门损坏。

-操作面板显示报警信号，提示设备或系统存在故障。

-设备维护保养不及时，可能导致设备性能下降或故障频发。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查和判断。如需进一步诊断，应通知维修人员或设备制造商，按照既定的维修程序进行处理。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和改进措施。保持设备在良好状态是确保生产效率和人员安全的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期性能测试，包括泵的流量、压力、电机电流等关键参数。

-使用在线监测系统对油井生产数据进行分析，包括产量、含水率、油质变化等。

-对传感器进行校准，确保数据的准确性和可靠性。

-进行压力测试，检查管道和阀门系统的密封性。

-对设备进行噪音和振动测试，评估设备运行是否稳定。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如泵的转速、阀门的开度等。

-调整监测系统的报警阈值，确保在异常情况下能够及时发出警报。

-如发现传感器读数异常，重新校准或更换传感器。

-对于泄漏或堵塞问题，检查并清理管道，必要时更换损坏部件。

-对于设备振动或噪音问题，检查并紧固松动的部件，必要时进行平衡调整。

-更新维护记录，包括调整内容、时间、责任人等信息。

-在调整后，再次进行测试，确保设备恢复到良好工作状态。

在进行测试与调整时，操作人员应严格按照操作规程和安全标准执行，确保测试的准确性和调整的有效性。所有调整操作完成后，应进行试运行，验证设备是否恢复正常工作。如有必要，应通知相关人员，包括维修人员、安全监督