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公司毛皮及毛皮制品加工工岗位标准化操作规程

文件名称：公司毛皮及毛皮制品加工工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛皮及毛皮制品加工工岗位，旨在确保加工过程中的安全、卫生和生产效率。规程明确了操作人员的基本要求，包括熟练掌握操作技能、遵守安全规定、保护自身及他人安全。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障公司及员工合法权益。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩、护目镜等防护用品。进入车间前，应检查防护用品是否完好，确保穿戴整齐。长发需束起，避免操作时卷入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，有无松动、损坏现象。

b.检查设备润滑系统，确保油液充足，润滑良好。

c.检查电气系统，确保无漏电、短路现象。

d.检查设备运行声音，有无异常响动。

e.检查安全防护装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，地面平整。

b.通风良好，确保空气质量符合国家规定。

c.照明充足，光线柔和，无死角。

d.严禁使用明火，防止火灾事故发生。

e.定期检查消防设施，确保其完好有效。

操作前，操作人员需按照以上要求进行充分准备，确保生产过程安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保设备处于停止状态，并检查安全防护装置。

b.按照设备说明书进行预热，达到规定温度。

c.依次打开电源，检查设备各部分是否正常运转。

d.根据加工要求调整设备参数，如速度、压力等。

e.开始加工，注意观察设备运行情况，防止异常。

f.加工完成后，关闭设备，进行冷却处理。

g.清理设备，检查并维护。

2.作业工序流程：

a.检查毛皮原材料的质量，剔除不合格品。

b.根据设计图纸进行毛皮裁剪，确保尺寸准确。

c.使用缝纫机进行缝合，注意针距和线迹均匀。

d.对成品进行检查，确保无瑕疵。

e.包装成品，准备发货。

3.特定操作技术规范：

a.裁剪时，保持刀具锋利，操作平稳。

b.缝合时，速度适中，避免线头外露。

c.压缩和定型时，控制好压力和时间，避免损伤毛皮。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.对设备进行检查，找出故障原因。

c.根据故障原因，采取相应措施进行修复或更换部件。

d.修复后，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.恢复正常生产，并记录异常情况及处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动。

b.噪音在正常范围内，无异常响动。

c.设备各部分温度正常，无过热现象。

d.机器转速、压力、温度等参数稳定，符合设定要求。

e.润滑系统油液清洁，无杂质和异常。

f.电气系统无漏电、短路现象。

g.安全防护装置正常工作，无失效情况。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈震动，可能因安装不当或轴承损坏。

b.设备噪音过大，可能因轴承磨损、齿轮间隙过大或润滑不良。

c.设备过热，可能因电流过大、电压不稳定或冷却系统故障。

d.设备运转不平稳，可能因传动带松弛、齿轮磨损或设备老化。

e.电气系统异常，可能因线路老化、接触不良或电气元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，对设备外观、运转情况、温度等进行检查。

b.利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数。

c.通过设备声音、温度变化等直观指标，判断设备运行状态。

d.定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。

e.建立设备维护保养记录，定期进行维护保养。

f.在设备操作间安装监控摄像头，对设备运行情况进行远程监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动、停止是否顺畅，是否存在卡顿现象。

b.观察设备运转是否平稳，是否存在异常震动。

c.监测设备温度，确保在正常工作范围内。

d.测试设备输出产品的质量，如尺寸、形状、颜色等。

e.检查设备各部件运行是否协调，有无异响。

2.调整方法：

a.调整设备参数，如转速、压力、温度等，以达到最佳工作状态。

b.调整传动带张力，确保设备运转平稳。

c.检查并调整齿轮间隙，防止磨损和异常噪音。

d.更换或修复损坏的零部件，确保设备正常运行。

e.检查并调整安全防护装置，确保其有效性。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备，进行故障排查