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公司植物精油调理师职业健康及安全操作规程

文件名称：公司植物精油调理师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事植物精油调理工作的员工。适用场景包括但不限于精油提取、调配、使用及存储等环节。基本规定如下：1.员工须经过专业培训，掌握精油相关知识及安全操作技能；2.严格遵守操作规程，确保人身及设备安全；3.保持工作环境整洁，防止精油挥发造成污染；4.定期检查设备，确保其正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴合适的防护服，确保衣物覆盖全身，避免皮肤直接接触精油。

b.使用耐油手套，确保手套完好无损，避免精油渗透造成皮肤伤害。

c.配戴防护眼镜，防止精油溅入眼睛。

d.使用呼吸器，尤其是当操作挥发性较强的精油时，确保呼吸器过滤效果良好。

e.操作结束后，及时脱去防护用具，并进行清洗消毒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备内部线路是否整洁，无裸露、破损的电线。

c.检查电机、泵等动力部件是否运转正常，无异常噪音。

d.检查设备连接管道是否密封良好，无泄漏现象。

e.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、过载保护等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，避免精油在空气中浓度过高。

b.清理作业区域，移除无关物品，确保操作空间宽敞。

c.摆放精油及原料时，注意分类存放，避免混淆。

d.在操作区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.定期检查作业区域，确保无火灾、泄漏等安全隐患。

f.设置应急设备，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.根据操作规程，依次开启设备，从低到高调整至正常工作状态。

c.按照配方要求，准确称量精油原料，注意计量精度。

d.将原料倒入设备中，启动搅拌装置，确保原料充分混合。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保操作正常。

f.当设备运行至预定时间后，关闭搅拌装置，停止设备运行。

g.对提取出的精油进行初步过滤，去除杂质。

h.将过滤后的精油进行储存，确保储存环境干燥、通风。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高挥发性的精油，操作时需佩戴防护眼镜和呼吸器，并保持室内通风。

b.在调配精油时，应避免直接接触皮肤，使用专用工具进行操作。

c.对于需要加热的工序，应严格控制温度，防止过热导致精油变质。

d.在进行蒸馏操作时，确保蒸馏装置密封良好，防止蒸汽泄漏。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因并处理。

b.若设备出现泄漏，立即关闭设备，隔离泄漏区域，并通知专业人员处理。

c.若操作过程中发现精油出现异常颜色或气味，立即停止操作，分析原因并采取措施。

d.若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.在处理异常工况时，确保所有人员佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.液体循环系统压力稳定，无泄漏或异常波动。

d.精油提取效率符合预期，无明显的效率下降。

e.电气系统运行正常，无跳闸或短路现象。

f.设备运行速度符合设定值，无大幅波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

c.液体循环系统压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.精油提取效率下降，可能是原料处理不当或设备磨损。

e.电气系统出现跳闸，可能是过载保护装置触发或线路故障。

f.设备运行速度不稳定，可能是传动系统问题或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常迹象。

b.使用温度计、压力计等工具，定期监测设备运行参数。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便分析设备状态。

d.设备运行时，操作人员应时刻注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

f.对设备进行定期检修，更换磨损或损坏的部件，预防故障发生。

g.操作人员应接受专业培训，了解设备工作原理和故障诊断方法。

五、操作过程中的测试