除锈刷漆综合项目施工专项方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

钢结构除锈刷漆

编制单位:河南长兴建设集团(盖章)

承包方法:包清工、包机械

报价为:35元/m2

除锈工程

1表面予处理:

1.1净化处理:

清除工件表面残留焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积浮尘,应用干燥压缩空气吹扫洁净。

1.2除锈方法

A砂轮机除锈

(1)采取砂轮机打磨金属表面,最终采取棉砂或洁净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采取清洗剂清洗洁净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位,采取钢丝刷双向往返数次打磨,清理后表面洁净无污。

(2)金属表面处理等级应达成St3级。

(3)高空金属表面处理时,每位施工人员全部必需佩带一个工具袋,每当使用完某个工具时可随即装入工具袋,除锈时如有较重工具时,应将此工具用较细保险绳系在身上,以免施工中从手中滑落砸到下面其它人员或物件。

表面处应满足大气环境相对湿度低于80%,金属表面温度不低于露点湿度3度。

(4)表面处理完成后,验收合格后,才能进行下道工序。

B喷砂除锈

(1)磨料:采取石英砂,粒径为0.5-1.5mm,颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次装砂时,全部要先过筛分选,如发觉磨料有结块、锈蚀严重,必需清除。

(2)环境条件:环境大气相对湿度必需低于85%,基体表面温度不低于露点以上3℃。

1.技术参数:

(1)压缩空气工作压力为0.4-0.6Mpa;

(2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm;

(3)喷射方向和基体金属表面法线夹角为15-30度;

(4)喷射速度以不反复喷砂,达成清洁度为限;喷束重合以1/4-1/5为宜。

2.操作要领:

(1)喷嘴选择耐磨合金或耐磨陶瓷文丘里型喷嘴,应在其孔径扩大25%时给予更换。

(2)压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器,达成清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。

(3)装砂时,应先关闭砂罐下面出砂阀门,再关闭进砂罐和喷砂枪进气阀,然后调整砂罐顶部放空阀,确定砂罐内压力为零后,再打开砂罐上装砂盖向罐内装砂。

(4)装砂后,先关闭装砂盖,再关闭放空阀,然后打开进气阀,确定喷砂准备工作就绪后,方可打开砂罐下面出砂三通旋塞。

(5)喷砂时,应调整三通处旋塞,控制出砂流量,喷枪不得朝向任何人员;持枪人员和控制砂门人员之间应有简单明了信号联络;操作人员必需全身防护。

(6)喷射完成,立即清理金属喷砂面砂粒,并用干燥无油压缩空气吹净表面灰尘,清理后喷砂表面不得用手触摸,以免造成喷砂面污染。

3.其它方法

喷砂前,应用金属薄板或硬木板将非喷砂部位遮蔽保护。

4.质量评定

(1)清洁度:喷砂后,金属基体表面清洁度应达成GB8923-88中对应等级,涂料涂装部位为Sa2.5级。

(2)粗糙度:喷砂粗化处理后,涂料喷涂部位粗糙度宜为Rz40-80μm。

防腐刷漆工程

依据钢结构形貌、技术要求等,可选择刷涂、滚涂或喷涂。

A、手工刷涂法

(1)涂刷时,将刷子2/3沾上油漆,沾上漆刷在桶边刮一下以降低刷子一边油漆,拿出时,有油漆一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作往返弹拍涂装。用过漆刷要立即用稀料洗洁净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。

(2)涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。尤其注意交叉及阴角处涂刷。

(3)防腐涂料使用前,首先应查对油漆种类、名称和稀释剂是否符合涂料说明书技术要求,油漆还应做二次检验,各项指标合格后方可调制涂装。

(4)涂料配制应严格根据说明书技术要求及配比进行调配,并充足搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30分钟后,使其充足熟化方可使用。工程用量许可施工时间,应根听说明书要求控制,在现场调配时,据当日工程量配多少用多少。

(5)使用涂料时,应边刷涂边搅拌,如有结皮或其它杂物,必需清除掉,方可使用。涂料开桶后,必需密封保留。

(6)使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产标准要求。

(7)涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必需时采取长杆毛笔进行点涂,以确保漆膜厚薄均匀无漏涂。

(8)施工环境温度以15-30度为宜,相对湿度不宜大于70%,遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。

(9)涂层第一道漆膜干后,方可进行下道涂层施工。

(10)涂刷时,尽可能降低涂层往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方法涂漆以确保漆膜涂刷质量。

(11)为充足发挥涂料耐腐蚀性能,应以漆膜厚度控制施工质量。

(12)全部涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺点,无显著刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料技术指标及甲方要求。

(13)每道工序施工前要经甲方质检人员检验验收,做好表面洁净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必需采取漆膜测厚仪测漆膜厚度,防腐完工后组织完工验收。

(14)使用稀释剂时,其它漆类用量应符合生产

文档评论(0)

157****9175 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档