2025年1月线轧钢工模拟习题+参考答案.docxVIP

2025年1月线轧钢工模拟习题+参考答案.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2025年1月线轧钢工模拟习题+参考答案

选择题

1.金属材料抵抗冲击载荷的能力称为()。

A.强度

B.硬度

C.韧性

D.塑性

参考答案:C。强度是指金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力;硬度是材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力;韧性是指金属材料在冲击载荷作用下吸收能量和抵抗断裂的能力;塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形而不破坏的能力。

2.轧制过程中,轧件的宽展量与()无关。

A.轧辊直径

B.轧制温度

C.轧制速度

D.轧件原始宽度

参考答案:C。轧件的宽展量与轧辊直径、轧制温度、轧件原始宽度等因素有关。轧辊直径越大,宽展量越大;轧制温度升高,金属的塑性增加,宽展量也会相应增大;轧件原始宽度不同,宽展量也会有所不同。而轧制速度主要影响轧制过程的稳定性和生产效率,对宽展量影响较小。

3.轧机的刚性系数越大,轧机的弹性变形()。

A.越大

B.越小

C.不变

D.不确定

参考答案:B。轧机的刚性系数是指轧机产生单位弹性变形所需的轧制力。刚性系数越大,说明轧机抵抗弹性变形的能力越强,在相同轧制力作用下,轧机的弹性变形就越小。

4.热轧时,随着轧制速度的增加,变形抗力()。

A.增加

B.减小

C.不变

D.先减小后增加

参考答案:A。在热轧过程中,随着轧制速度的增加,变形速度加快,金属的变形抗力会增加。这是因为变形速度加快,位错运动的阻力增大,同时金属的回复和再结晶过程来不及充分进行,导致变形抗力升高。

5.钢材的终轧温度过高会导致()。

A.晶粒粗大

B.晶粒细小

C.硬度增加

D.韧性增加

参考答案:A。终轧温度过高,钢材在轧制后冷却过程中,晶粒有足够的时间长大,会导致晶粒粗大。晶粒粗大的钢材强度和韧性会降低。而终轧温度合适时,能获得细小的晶粒组织,提高钢材的综合性能。

判断题

1.金属的塑性变形主要是通过位错的运动来实现的。()

参考答案:正确。位错是晶体中原子排列的一种缺陷,在外界应力作用下,位错的运动导致晶体的一部分相对于另一部分产生相对滑动,从而实现金属的塑性变形。

2.轧制力是指轧辊作用在轧件上的力,其大小与轧制温度无关。()

参考答案:错误。轧制力的大小与轧制温度密切相关。轧制温度升高,金属的塑性增加,变形抗力减小,在相同的变形条件下,轧制力会相应减小;反之,轧制温度降低,变形抗力增大,轧制力也会增大。

3.轧机的辊缝调整装置可以用来调整轧件的厚度。()

参考答案:正确。通过轧机的辊缝调整装置改变轧辊之间的距离,即辊缝大小,从而控制轧件的厚度。当辊缝调小时,轧件厚度减小;辊缝调大时,轧件厚度增加。

4.钢材的冷却速度越快,其硬度越低。()

参考答案:错误。一般情况下,钢材的冷却速度越快,过冷度越大,奥氏体转变产物的组织越细小,硬度越高。例如,淬火就是通过快速冷却使钢材获得高硬度的组织。

5.宽展系数是指轧后轧件的宽度与轧前轧件宽度之比。()

参考答案:正确。宽展系数是衡量轧件宽展程度的一个指标,其定义就是轧后轧件的宽度与轧前轧件宽度之比。

简答题

1.简述轧制过程中影响金属宽展的主要因素。

参考答案:

轧辊直径:轧辊直径越大,宽展量越大。因为轧辊直径大,接触弧长增加,金属在横向流动的可能性增大。

轧制温度:轧制温度升高,金属的塑性增加,变形抗力减小,宽展量增大。高温时金属原子活动能力增强,更容易产生横向流动。

轧件宽度:轧件原始宽度不同,宽展量不同。一般来说,随着轧件原始宽度的增加,宽展系数减小。

压下量:压下量越大,宽展量越大。压下量增加,金属在高度方向的压缩变形增加,促使更多的金属向横向流动。

摩擦系数:摩擦系数增大,宽展量增大。摩擦系数大,金属与轧辊之间的摩擦力增大,限制了金属的纵向流动,使更多的金属向横向流动。

2.如何提高轧机的轧制精度?

参考答案:

精确的辊缝调整:采用先进的辊缝调整装置,如液压压下装置,能够精确地控制辊缝大小,保证轧件厚度精度。同时,要定期对辊缝调整装置进行校准和维护。

轧辊的加工和维护:保证轧辊的制造精度,包括辊径公差、辊面粗糙度等。定期对轧辊进行磨削和检查,及时修复轧辊表面的磨损和缺陷,确保轧辊表面质量良好。

轧制工艺的优化:合理选择轧制温度、轧制速度、压下量等工艺参数。优化轧制道次和压下分配,使轧件在轧制过程中变形均匀,减少厚度偏差和板形缺陷。

自动化控制系统的应用:采用先进的自动化控制系统,如厚度自动控制系统(AGC)、板形自动控制系统(AFC)等,实时监测和调整轧制过程中的参数,提高轧制

文档评论(0)

173****6602 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档