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2025年事业单位工勤技能-重庆-重庆铸造工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在铸造生产中，型砂的透气性主要影响铸件的哪项质量？

A.表面粗糙度；

B.尺寸精度；

C.气孔缺陷；

D.收缩裂纹

【参考答案】C

【解析】型砂透气性差会导致浇注时气体无法及时排出，形成气孔缺陷。良好的透气性可减少铸件内部气孔，提高致密性。表面粗糙度主要受砂粒粒度影响，尺寸精度与模具精度和收缩率有关，收缩裂纹则与冷凝应力相关。因此，透气性直接影响气孔产生。

2、下列哪种合金的收缩率最大，需特别注意补缩措施？

A.灰铸铁；

B.球墨铸铁；

C.铸钢；

D.铝合金

【参考答案】C

【解析】铸钢的液态收缩和凝固收缩均较大，易产生缩孔、缩松。灰铸铁因石墨析出有一定自补缩能力，球墨铸铁次之，铝合金收缩率较小。因此铸钢件需设置合理冒口和冷铁以保障补缩。

3、在砂型铸造中，冒口的主要作用是：

A.排出气体；

B.容纳杂质；

C.补缩与排气；

D.提高浇注速度

【参考答案】C

【解析】冒口用于在凝固过程中补充金属液收缩体积，并兼有排气和集渣作用。其设计需符合顺序凝固原则，确保铸件远离浇口部位最后凝固，避免缩松缺陷。

4、以下哪种材料最适合制造承受高温、高压的铸型模具？

A.铝合金；

B.灰铸铁；

C.耐热钢；

D.低碳钢

【参考答案】C

【解析】耐热钢具有优良的高温强度、抗氧化性和热疲劳resistance，适用于高温工况下的模具。灰铸铁虽有一定耐热性，但强度不足；铝合金熔点低，不耐高温；低碳钢易氧化变形。

5、铸件产生热裂的主要原因是：

A.型砂水分过高；

B.冷却不均，内应力过大；

C.浇注温度偏低；

D.透气性差

【参考答案】B

【解析】热裂发生在凝固末期或刚凝固后，因冷却速度不均导致热应力超过材料强度。尤其在结构转折处易出现。控制冷却速度、优化结构圆角可有效预防。

6、球墨铸铁的球化处理常用哪种球化剂？

A.硅铁；

B.锰铁；

C.镁或稀土镁合金；

D.铬铁

【参考答案】C

【解析】镁或稀土镁合金能有效促使石墨以球状析出，提升材料塑性和强度。处理时需严格控制加入量和覆盖工艺，防止反应剧烈飞溅，保证球化效果稳定。

7、在铸造工艺图中，机械加工余量通常标注在哪个位置？

A.分型面；

B.非加工面；

C.加工面；

D.浇道系统

【参考答案】C

【解析】加工余量标注于将来需机械加工的表面，用于指导模型尺寸放大。其大小取决于合金种类、铸件尺寸、加工精度要求等因素，确保后续加工有足够材料。

8、下列哪项措施可有效减少铸件的夹砂缺陷？

A.提高浇注速度；

B.降低砂型紧实度；

C.使用干型或表面烘干；

D.增加型砂含泥量

【参考答案】C

【解析】夹砂多因型砂受热膨胀起皮脱落所致。干型或表面烘干可提高型砂热稳定性，减少膨胀变形。过高浇速会冲刷型壁，低紧实度易塌箱，高含泥量降低透气性。

9、铸钢件冒口的凝固时间应：

A.早于铸件本体；

B.等于铸件本体；

C.晚于铸件本体；

D.无要求

【参考答案】C

【解析】冒口必须实现“顺序凝固”，即最后凝固，才能有效补缩。通过增大冒口体积或使用保温冒口套延长其凝固时间，确保金属液持续补入铸件。

10、下列哪种造型方法适用于大批量小型铸件生产？

A.手工造型；

B.树脂砂造型；

C.金属型压铸；

D.消失模铸造

【参考答案】C

【解析】金属型压铸生产效率高、尺寸精度好，适合大批量小型非铁合金铸件。树脂砂虽精度高但成本高；消失模适合复杂件；手工造型效率低，适用于单件小批。

11、铸铁中石墨形态为片状的是：

A.可锻铸铁；

B.球墨铸铁；

C.灰铸铁；

D.蠕墨铸铁

【参考答案】C

【解析】灰铸铁中石墨呈片状分布，割裂基体，强度较低但减震性好。球墨铸铁为球状，可锻铸铁为团絮状，蠕墨铸铁为短蠕虫状，性能介于灰铁与球铁之间。

12、冷铁在铸造中的主要作用是：

A.增加浇注压力；

B.调节凝固顺序；

C.降低金属液温度；

D.减少气孔

【参考答案】B

【解析】冷铁用于加快局部冷却速度，实现顺序凝固或同时凝固，防止缩松、热裂。常用于厚大部位或热节处，配合冒口使用，提升铸件致密性。

13、铸件尺寸小于图纸要求，最可能的原因是：

A.型砂太湿；

B.模型未考虑收缩率；

C.浇注温度过高；

D.排气不畅

【参考答案】B

【解析】模型设计时必须加入合金的线收缩率，否则铸件冷却后尺寸偏小。不同合金收缩率不同，如铸钢约为1.8%~2.2%，灰铸铁为0.8%~1.0%。

14、下列哪种合金最适合采用压力铸造？

A.铸钢；

B.灰铸铁；

C.铝合金；

D.高锰钢

【参考答案】C

【解析】铝合金熔点低、流动性好，适合高压高速充型的压力铸造，可生产薄壁复杂件。铸钢和高锰钢熔点高，易损模具，灰铸铁多用砂型铸