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生活垃圾焚烧处理工程技术规范最新版

生活垃圾焚烧处理应遵循减量化、无害化、资源化原则，严格执行国家及地方相关法律法规、标准规范，统筹考虑技术可行性、经济合理性和环境友好性。工程建设与运行需落实全过程污染控制，确保污染物稳定达标排放，保障公众健康和生态安全。

一、规模与设计年限

处理规模应根据服务区域常住人口、人均垃圾产生量、垃圾成分及变化趋势综合确定，宜结合5-10年垃圾产生量预测分阶段建设。单台焚烧炉日处理能力不宜小于300吨，新建项目单台炉处理能力不应低于600吨（高寒、高原等特殊地区可适当调整）。设计使用年限不低于25年，主要设备（焚烧炉、余热锅炉）设计寿命不低于20年。

二、选址要求

选址应符合城市总体规划、国土空间规划、环境卫生专项规划及“三线一单”生态环境分区管控要求，避开生态保护红线、自然保护区、饮用水水源保护区（一级、二级）、基本农田保护区等敏感区域。厂界与居住区、学校、医院等环境敏感目标的直线距离应不小于300米，具体需通过环境影响评价确定防护距离。场地应具备良好的工程地质条件，地下水位宜低于基底0.5米以下，避免选在地震断裂带、滑坡体、泥石流易发区等地质灾害高风险区域。

三、焚烧系统技术要求

（一）焚烧炉选型与性能

优先选用机械炉排炉，鼓励采用炉排-流化床耦合炉型。炉排应具备良好的机械强度、耐高温（长期工作温度≥850℃）和耐磨性能，材质需满足HastelloyC-276、310S不锈钢等耐腐蚀要求。燃烧室应设置不少于2个独立燃烧区域，炉排有效干燥段、燃烧段、燃烬段长度比例宜为2:3:1。焚烧炉热工性能应满足：燃烧室温度≥850℃（二噁英控制时≥1100℃且停留时间≥2秒）；烟气在燃烧室停留时间≥2秒；燃烧效率≥99.9%；热灼减率≤3%（炉渣）；过量空气系数1.8-2.2。

（二）燃烧空气系统

一次风取自垃圾储坑（负压环境），经预热（温度80-180℃）后从炉排下方送入，风量占总风量的60%-70%；二次风从燃烧室中上部送入，温度≥200℃，风量占比30%-40%。空气预热器应采用耐腐蚀材料（如ND钢），漏风率≤2%。

（三）余热利用系统

余热锅炉宜采用中温中压（4.0MPa，400℃）或次高温次高压参数（6.4MPa，450℃），受热面需设置吹灰装置（蒸汽吹灰为主，声波吹灰为辅），锅炉热效率≥82%。蒸汽应优先用于发电，发电效率不低于22%（中温中压）或26%（次高温次高压）。

四、烟气净化系统

（一）污染物控制指标

执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485）最新要求，主要污染物排放限值为：颗粒物≤10mg/m3，SO?≤35mg/m3，NOx≤150mg/m3（重点区域≤100mg/m3），HCl≤10mg/m3，Hg≤0.05mg/m3，Cd+Tl≤0.1mg/m3，其他重金属（Pb、Cr等）≤0.5mg/m3，二噁英类≤0.1ngTEQ/m3。

（二）净化工艺与设备

采用“SNCR脱硝（氨水/尿素溶液）+半干法脱酸（消石灰浆液）+干法脱酸（消石灰粉）+活性炭喷射（喷射量80-150g/kg垃圾）+袋式除尘”组合工艺，重点区域需增设SCR脱硝（催化剂采用V?O?-WO?/TiO?，温度窗口300-420℃）。

1.SNCR系统：还原剂喷射点应位于燃烧室850-1100℃区域，采用双流体雾化喷枪，雾化粒径≤50μm，脱硝效率≥50%（配合SCR时≥80%）。

2.半干法反应塔：入口烟气温度200-250℃，出口温度140-160℃（高于酸露点15℃以上），塔内停留时间≥20秒，消石灰浆液浓度15%-25%，Ca/S摩尔比1.2-1.5。

3.袋式除尘器：滤料选用PTFE覆膜+P84针刺毡（耐温260℃），过滤风速≤0.8m/min，采用在线脉冲清灰（压缩空气压力0.5-0.7MPa），漏风率≤3%。

4.在线监测（CEMS）：安装于烟囱或净化设施后，监测项目包括颗粒物、SO?、NOx、HCl、O?、流量、温度、压力，数据实时上传生态环境部门，保存时间≥1年。

五、渗滤液处理系统

（一）渗滤液产生与水质

渗滤液产生量按垃圾含水率（40%-60%）的80%计算，水质特征为CODcr20000-80000mg/L，BOD510000-50000mg/L，NH3-N800-3000mg/L，SS1000-5000mg/L，重金属（Pb、Cd等）≤1mg/L。

（二）处理工艺与要求

采用“预处理（格栅+调节池+除砂）+生物处理（UASB厌氧反应器+MBR膜生物反应器）+深度处理（NF纳滤+RO反渗透）”组合工艺。UASB反应器容积负荷8-12kgCOD/(m3·d)，污泥浓度30-50gVSS/L；MBR膜通量15-25L/(m2·h)，污泥浓度8-12g/