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工地起重机械设备验收检查记录

一、总则

为确保工地起重机械设备（以下简称“起重设备”）的安全运行，预防和减少生产安全事故，保障人身和财产安全，依据国家及行业相关法律法规、标准规范，结合本项目实际情况，特制定本验收检查记录。本记录适用于项目工地各类塔式起重机、施工升降机、履带式起重机、汽车式起重机、门式起重机、桥式起重机等起重设备安装、拆卸及定期（包括停用后重新启用）前的验收检查工作。验收工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循客观公正、实事求是的原则，确保验收结果的准确性和可靠性。

二、验收检查依据

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《建设工程安全生产管理条例》

3.《起重机械安全规程》（GB/T3811）

4.《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016）

5.设备制造商提供的安装使用说明书及相关技术文件

6.其他相关国家、行业及地方标准、规范和规定

三、验收检查组织与人员

1.验收组组成：验收工作应由建设单位组织，监理单位、安装单位、使用单位（总包单位）及设备产权单位共同参与，组成验收小组。必要时可邀请专业技术人员或第三方机构参与。

2.人员资质：参与验收的人员应具备相应的专业知识和实践经验，熟悉起重设备的性能和相关标准规范。安装单位应派技术负责人或专业工程师到场。

四、验收检查内容与要求

（一）技术资料审查

1.设备技术文件：

*产品合格证、制造许可证、安装使用说明书、维护保养说明书、电气原理图、液压系统图等。

*特种设备制造监督检验证明（如适用）。

*设备备案证明（如地方规定）。

2.安装/拆卸资料：

*安装（拆卸）专项施工方案及审批手续。

*安装单位资质证书、安全生产许可证复印件。

*安装（拆卸）人员的特种作业操作资格证书原件及复印件。

*安装过程自检记录、调试记录。

3.基础资料：

*设备基础施工图纸、地质勘察报告（如适用）、基础混凝土强度报告（达到设计强度）。

*基础验收记录。

4.其他资料：

*设备租赁合同（如适用）。

*以往的维修保养记录、定期检验报告（如为在用设备）。

（二）设备本体检查

1.结构件：

*金属结构有无变形、裂纹、严重锈蚀及其他损伤。连接焊缝应无明显可见的焊接缺陷。

*主要结构件的连接螺栓（尤其是高强度螺栓）应齐全、紧固，并有防松措施，连接面应紧密贴合。

*塔身、臂架、导轨架等结构的垂直度应在规范允许范围内。

*走台、梯子、栏杆等安全防护设施应齐全、牢固，无破损、缺失。

2.主要零部件：

*吊钩：无裂纹、变形，危险断面磨损量应符合规范要求。吊钩应设置防脱钩装置，且功能有效。转动应灵活，无卡滞。

*钢丝绳：规格、型号应符合设计要求，无断丝、断股、打结、扭曲、严重锈蚀、磨损等现象。绳端固定应牢固可靠，绳卡数量、方向、间距应符合规范要求。在卷筒上的缠绕应整齐，余留圈数不少于规定值。

*卷筒与滑轮：卷筒无裂纹、变形，绳槽无严重磨损。滑轮应转动灵活，无裂纹、破损，防跳绳装置完好。

*制动器：各机构制动器应灵敏可靠，制动瓦块磨损均匀，制动间隙调整适当，制动轮表面应光洁，无油污。

*减速器与联轴器：运行时应无异常声响、振动和渗漏油现象。连接应牢固，无松动。

*车轮：轮缘无缺损，踏面磨损均匀，与轨道接触良好。

3.安全保护装置：

*起重量限制器：应灵敏可靠，当起吊重量达到额定起重量的相应百分比时，能发出预警信号；达到或超过额定起重量时，应能切断上升方向的动力源。

*起升高度（下降深度）限位器：应灵敏可靠，当吊具上升（或下降）到极限位置时，能自动切断动力源。

*运行限位器：大车、小车运行到轨道端部时，限位器应能可靠动作，切断相应方向的动力源。

*幅度限位器（如适用）：应灵敏可靠，当臂架到达最大或最小幅度时，能发出警报或切断动力源。

*回转限位器（如适用）：应能限制回转角度，防止电缆缠绕。

*缓冲器与端部止挡：轨道端部应设置缓冲器和端部止挡，且牢固可靠。

*防风防滑装置：露天工作的起重机应设置防风夹轨器、锚定装置或铁鞋等，且功能有效。

*紧急停止开关：在司机室和其他便于操作的位置应设置红色紧急停止开关，且能切断总电源，功能可靠。

*电气保护装置：应设有短路保护、过载保护、失压保护等。接地、接零保护系统应符合要求，接地电阻值应在规定范围内。

*警示装置：各机构运行时应有警示音响或灯光信号。

（三）电气系统检查

1.电气设备：控制柜、操作台内元器件应排列整齐，连接牢固，无松动、损坏、过热现象。各仪表、指示灯应完好、指示准确。

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