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石脑油吸附分离装置操作工设备安全操作规程

文件名称：石脑油吸附分离装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石脑油吸附分离装置的操作工，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，确保石脑油吸附分离装置安全、稳定、高效运行。规程要求操作人员具备一定的安全意识，严格执行操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作人员应穿戴符合岗位要求的防护用品，包括防静电工作服、防油手套、防护眼镜、耳塞等。确保所有人员经过必要的培训，了解石脑油吸附分离装置的操作流程和安全注意事项。

2.设备状态确认：

a.检查吸附分离装置各部分是否完好无损，包括吸附剂、分离器、泵、阀门等。

b.确认设备是否处于待机状态，检查电机、泵等传动部分是否正常。

c.检查压力表、温度计等仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

d.检查冷却水、压缩空气等辅助设施是否正常运行。

3.环境检查：

a.检查现场是否存在易燃易爆气体，确保通风良好，必要时进行气体检测。

b.检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

c.检查现场照明是否充足，确保操作视线清晰。

d.检查消防设施是否完好，确保灭火器材在位。

4.文件审查：

a.审查设备操作手册、安全操作规程等相关文件，确认操作流程和注意事项。

b.审查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

5.工艺参数核对：

a.核对吸附分离装置的工艺参数，如进料流量、压力、温度等，确保符合生产要求。

b.核对吸附剂、分离剂等消耗品的库存情况，确保正常生产。

6.通讯准备：

a.确认操作室内的通讯设备（电话、对讲机等）工作正常。

b.确认与其他部门的通讯联络畅通，以便及时沟通和协调。

7.应急准备：

a.检查应急预案的可用性，确保操作人员熟悉应急操作流程。

b.确认应急物资（如灭火器、急救包等）的充足和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.检查吸附分离装置的电源是否已关闭，确保安全。

b.打开所有安全阀，释放系统内残留压力。

c.检查吸附剂床层，确保无异物和破损。

d.检查设备所有部件是否正常，无漏油、漏气现象。

2.启动流程：

a.按照操作手册开启吸附分离装置的电源。

b.逐步开启泵、压缩机等设备，注意观察设备运行状态。

c.调整进料流量和压力，使其符合工艺要求。

d.检查吸附剂床层的吸附效果，确保分离效率。

3.操作顺序：

a.先开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统。

b.后开启吸附分离装置的主设备。

c.操作过程中，严格按照设定参数调整设备参数。

4.作业方式：

a.使用操作台上的控制面板进行设备操作，确保操作准确无误。

b.定期检查设备运行状态，通过仪表监控压力、温度等参数。

c.在操作过程中，密切观察设备运行声音和振动，发现异常立即停机检查。

5.异常处置：

a.发现设备运行异常，立即停止操作，关闭相关设备。

b.根据异常情况，查找原因，采取相应措施进行处理。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

d.处理完毕后，重新检查设备状态，确保安全后再进行操作。

6.关闭流程：

a.逐步关闭吸附分离装置的主设备。

b.关闭辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统。

c.关闭吸附分离装置的电源，确保设备完全停止运行。

d.对设备进行检查，确认无泄漏、无异常后，方可结束当班工作。

7.记录填写：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、操作步骤、异常情况等。

b.对设备维护保养、故障处理等情况进行记录，为设备维护提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的各参数（如压力、温度、流量等）在设定范围内波动。

c.电机、泵等传动部件运行温度正常，无过热现象。

d.吸附剂床层颜色均匀，吸附效果良好。

e.电气系统无短路、漏电现象，设备保护装置工作正常。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.仪表显示的参数超出正常范围，可能是温度、压力等控制系统出现问题。

c.电机、泵等传动部件温度异常升高，可能是轴承磨损或冷却系统故障。

d.吸附剂床层颜色不均匀，可能存在吸附剂流失或堵塞现象。

e.电气系统出现短路、漏电，可能是设备老化或操作不当。

3.状态监测方法：

a.通过现场观察，检查设备外观、运行声音、振动等。

b.定期使用仪表检测设备运行参数，