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小学齿轮传动课件演讲人：日期:

目录CATALOGUE02.齿轮基本组成04.工作原理解析05.实际应用场景01.03.齿轮类型分类06.复习与互动环节引言与基本概念

引言与基本概念01PART

齿轮的定义与作用机械传动的核心部件高效与稳定性改变运动方向与速度齿轮是通过齿的啮合传递动力和运动的机械元件，广泛应用于钟表、汽车、玩具等设备中，具有精确传递转速和扭矩的特性。齿轮组合可实现平行轴、相交轴或交错轴间的动力传递，通过不同齿数搭配可调整输出转速（如自行车变速系统）。相比皮带或链条传动，齿轮传动效率高达95%以上，且不易打滑，适合需要精准同步的场合（如打印机进纸机构）。

最简单的齿轮类型，齿向平行于轴线，常用于玩具车、电风扇等低负载场景，特点是结构简单但运行噪音较大。齿轮齿呈螺旋状，啮合更平稳且噪音小，适用于汽车变速箱等高精度设备，但会产生轴向力需额外轴承支撑。由蜗杆（螺旋状）驱动蜗轮，可实现大减速比和自锁功能，常见于电梯升降系统或卷帘门装置。由中心太阳轮、外围行星轮和齿圈组成，结构紧凑且能分流动力，用于自动变速箱或机械臂关节。常见齿轮传动示例直齿轮传动斜齿轮传动蜗轮蜗杆传动行星齿轮传动

学习目标概述理解基本原理掌握齿轮传动的啮合机制、传动比计算（主动轮与从动轮齿数比）及能量传递过程。识别常见类型通过实物或模型区分直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等，分析其适用场景与优缺点。实践应用能力完成简易齿轮箱组装实验，观察不同组合对转速和扭矩的影响，培养动手与问题解决能力。安全与维护意识学习齿轮润滑的重要性（如减少磨损），以及避免异物卡入齿间等安全操作规范。

齿轮基本组成02PART

齿轮齿的结构特点常见压力角为20°，影响齿轮传力的方向，较大的压力角可提高承载能力但会增加轴承负荷。压力角的作用齿顶部分高于分度圆以保证啮合深度，齿根部分低于分度圆以预留间隙，避免因热膨胀或负载变形导致卡死。齿顶高与齿根高差异模数是齿轮齿大小的关键参数，直接影响齿距（相邻两齿间的距离），标准化模数便于齿轮互换性和批量生产。模数与齿距关系齿轮齿廓采用渐开线形状，确保传动平稳且减少摩擦磨损，这种设计能有效分散接触应力，延长齿轮使用寿命。渐开线齿形设计

动力传递核心齿轮轴通过旋转将输入端的动力传递至输出端，同时承受扭转和弯曲应力，需具备足够的刚度和强度。支撑与定位作用轴上的轴承位和轴肩结构确保齿轮精确定位，避免轴向窜动或径向偏移导致的啮合不良。润滑与散热通道中空轴设计可内置润滑油路，降低齿轮啮合时的温升，减少因过热导致的材料疲劳失效。联轴器连接接口轴端常设计键槽或花键，便于与其他传动部件（如电机、皮带轮）连接，实现复杂机械系统的动力整合。齿轮轴的功能

HT250或QT600-3成本低且减震性好，常用于低速重载场合，如矿山机械中的大尺寸齿轮。铸铁与球墨铸铁尼龙（PA66）或聚甲醛（POM）重量轻、自润滑，适合轻负载、低噪音环境，如家用电器传动齿轮。工程塑料0102030445#钢或20CrMnTi等材料经调质热处理后硬度高、耐磨性强，适用于中高负载齿轮，如汽车变速箱齿轮。碳钢与合金钢锡青铜（ZCuSn10P1）耐腐蚀且摩擦系数低，多用于蜗轮蜗杆传动中的蜗轮部件，减少与钢制蜗杆的磨损。铜基合金常用材料介绍

齿轮类型分类03PART

正齿轮的特征广泛应用于玩具、家用电器（如榨汁机）、自行车链条传动系统等对成本敏感的中低速传动领域。典型应用场景齿面啮合时存在冲击载荷，高速运转时易产生明显噪音，需配合减震设计或润滑系统使用。噪音与振动问题由于齿廓采用渐开线设计，能保证瞬时传动比恒定，避免速度波动，常用于钟表、打印机等精密设备。精确的传动比正齿轮的齿面平行于轴线，齿形为直线，制造工艺成熟且传动效率高达98%以上，适合低扭矩高转速场景。结构简单且高效

斜齿轮的应用斜齿轮的螺旋齿结构使啮合过程呈渐进式接触，可同时有多对齿参与啮合，大幅降低振动和噪音（比正齿轮低15-20分贝）。平稳传动优势螺旋角设计会产生轴向分力，需配套推力轴承使用，常见于汽车变速箱、工业减速机等中高负载场景。螺旋齿需要专用铣床或滚齿机加工，热处理工艺复杂，成本比正齿轮高30%-50%。轴向力特性人字齿轮通过对称螺旋角抵消轴向力，用于船舶推进系统；双斜齿轮则适用于重型机械的扭矩分流设计。特殊变种应密加工要求

蜗轮蜗杆的运作超大减速比特性01自锁安全功能02传动效率局限03空间布局优势可实现90度交错轴传动，节省设备空间，广泛应用于汽车转向系统、机床分度装置等交叉轴场合。04滑动摩擦占主导导致效率通常仅60%-90%，需采用磷青铜蜗轮配合硬化钢蜗杆以降低磨损。当蜗杆导程角小于摩擦角时，系统具备反向自锁性，可防止负载意外下滑，常见于电梯制动系统。单级传动即可实现10:1至100:1的减速比，远超其他齿轮类