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2026年智控专用设备公司供应商动态分级管理制度

一、总则

（一）目的

为规范公司供应商管理，建立科学的供应商动态分级机制，筛选优质供应商资源，降低采购风险，保障智控专用设备生产所需物料的质量稳定性与供应及时性，提升供应链整体效率与竞争力，结合公司采购业务实际及相关法律法规要求，制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于为公司提供智控专用设备生产所需原材料、零部件、外协加工服务、检测服务及配套设备等的所有供应商，包括新合作供应商与现有合作供应商。公司采购部门、质量管理部门、生产部门、研发部门及财务部门等参与供应商管理的相关部门，均需遵守本制度规定。

（三）基本原则

客观公正原则：以供应商的实际合作表现为依据，采用量化评分与定性评估相结合的方式，确保分级结果真实反映供应商能力。

动态调整原则：定期对供应商等级进行评估更新，根据合作过程中的表现变化及时调整等级，不设固定等级期限。

分类管控原则：针对不同等级的供应商制定差异化的合作策略、管控措施与资源倾斜政策，实现精准管理。

协同共赢原则：通过分级管理引导供应商提升服务与质量水平，建立长期稳定的合作关系，实现供需双方共同发展。

二、职责分工

（一）采购部门

作为供应商分级管理的归口部门，负责牵头组织供应商分级评估工作，包括制定评估计划、收集评估数据、组织评估会议；建立并维护供应商信息档案，记录供应商等级及合作情况；根据分级结果制定差异化采购策略，如订单分配、付款周期等；协调解决供应商分级管理中的问题，跟踪评估结果的落地执行。

（二）质量管理部门

负责对供应商提供物料的质量表现进行评估，包括来料检验合格率、质量问题发生率、质量整改及时性与有效性等；提供质量相关数据与报告，参与供应商分级评估会议，提出等级调整建议；对不同等级供应商实施差异化质量管控，如增加高风险供应商的检验频次。

（三）生产部门

从物料交付及时性、物料适配性（如是否影响生产效率）、售后服务响应速度等方面评估供应商表现；提供生产过程中与供应商相关的反馈数据，如物料延期交付次数、因物料问题导致的生产停工时长等；参与供应商分级评估，提出与生产保障相关的等级调整意见。

（四）研发部门

针对涉及新产品研发或技术升级的供应商，评估其技术能力、研发配合度、样品提供及时性与质量等；提供技术合作相关的评估数据，如技术方案响应速度、样品合格率等；参与对技术型供应商的分级评估，为等级判定提供技术层面支持。

（五）财务部门

从供应商报价合理性、付款配合度、发票提供及时性与准确性等方面评估供应商财务合作表现；提供采购成本、付款周期执行情况等数据；参与供应商分级评估，从成本控制角度提出等级调整建议。

三、供应商分级标准

（一）分级类别

根据供应商综合表现，将供应商分为A、B、C、D四个等级，其中A类为优秀供应商，B类为合格供应商，C类为待改进供应商，D类为不合格供应商。

（二）评分维度与权重

采用百分制评分方式，总分由质量表现（40分）、交付表现（25分）、成本与价格（15分）、服务与配合度（10分）、技术能力（10分）五个维度构成，具体评分标准如下：

质量表现（40分）：来料检验合格率（20分，99%及以上得满分，每降低1%扣2分）、质量问题发生率（10分，无质量问题得满分，每发生1次一般质量问题扣2分，重大质量问题扣5分）、质量整改效果（10分，整改及时且效果达标得满分，整改延迟或效果不佳酌情扣分）。

交付表现（25分）：交付准时率（15分，98%及以上得满分，每降低1%扣1.5分）、交付数量准确率（10分，100%准确得满分，每出现1次数量偏差扣2分）。

成本与价格（15分）：报价合理性（8分，价格符合市场水平且性价比高得满分，价格明显高于市场均价酌情扣分）、成本控制能力（7分，能配合公司进行成本优化得满分，拒绝合理成本调整需求酌情扣分）。

服务与配合度（10分）：售后响应速度（5分，24小时内响应得满分，超过24小时每延迟1天扣1分）、问题处理配合度（5分，积极配合解决问题得满分，推诿拖延酌情扣分）。

技术能力（10分）：技术方案响应速度（5分，3个工作日内响应得满分，延迟响应酌情扣分）、样品或技术支持质量（5分，样品合格或技术支持有效得满分，不合格或无效酌情扣分）。

（三）等级判定标准

A类供应商：综合评分90分及以上，且无重大质量、交付问题；近12个月内合作稳定，能主动配合公司进行质量提升与成本优化，可作为战略合作伙伴优先合作。

B类供应商：综合评分75-89分，无重大质量、交付问题；合作过程中偶有轻微问题，但能及时整改，满足公司基本采购需求，为常规合作供应商。

C类供应商：综合评分60-74分，存在