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公司松香工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司松香工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康，预防事故发生。规程要求所有松香工必须严格遵守操作规程，确保工作环境安全，设备设施完好，个人防护措施到位。通过规范操作流程，降低职业健康风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前应穿戴符合国家安全标准的防尘口罩，以防止吸入松香粉尘。

b.配戴安全眼镜或面罩，以防松香溅入眼睛或面部。

c.穿戴耐热、耐腐蚀的工作服和手套，避免直接接触松香及其溶液。

d.根据天气情况，适当增减衣物，防止中暑或感冒。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有破损，螺丝是否紧固。

b.电气设备应确保绝缘良好，无漏电现象。

c.确认设备启动和停止按钮正常，操作灵活。

d.检查传动装置、轴承等部位是否润滑良好，运行平稳。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作场所通风良好，无异味。

b.定期清理工作区域，保持地面清洁，无松香堆积。

c.确保应急照明设备完好，便于紧急情况下使用。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.定期检测空气中的松香浓度，确保符合职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置。

b.打开设备电源，逐步启动各部分，观察设备运行是否正常。

c.调整设备至工作状态，根据生产要求设置参数。

d.作业过程中，密切监控设备运行状态，确保运行平稳。

e.作业结束后，关闭设备电源，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应缓慢均匀地加入松香原料，避免过量或过快。

b.加热过程中，控制温度在规定范围内，防止过热或温度波动。

c.搅拌操作要均匀，避免局部过热或结块。

d.出料时，注意防止松香溅出，确保操作区域清洁。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，找出故障原因，及时排除。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.在处理异常情况时，必须佩戴必要的防护用品。

e.处理完毕后，记录异常情况及处理过程，进行分析总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度控制稳定，无过热现象。

c.电流和电压稳定，无过大波动。

d.传动带张紧适中，无打滑或过紧现象。

e.机器润滑良好，无漏油或干磨现象。

f.粉尘排放符合环保要求，无超标排放。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常，可能因齿轮磨损或润滑不足。

c.温度过高，可能因冷却系统故障或过载运行。

d.电流异常，可能因电路故障或设备过载。

e.传动带打滑，可能因张紧度不当或磨损严重。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、温度、电流等基本指标。

b.使用温度计、电流表等工具实时监测设备运行状态。

c.安装振动传感器，监测设备振动情况。

d.定期进行设备保养，预防故障发生。

e.建立设备运行档案，记录异常情况和维修记录。

f.对异常情况及时分析，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定要求，确保生产效率。

b.测试设备温度控制系统，确保温度稳定在安全操作范围内。

c.检测电流和电压，确保设备在正常工作电流和电压下运行。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

e.评估粉尘排放是否符合环保标准，采取必要措施降低排放。

2.调整方法：

a.调整设备运行速度，通过控制器实现精确控制。

b.根据温度计读数，调整加热器或冷却系统，维持温度稳定。

c.若电流或电压异常，检查电路和电源，必要时调整。

d.检查传动带张紧度，适时调整，避免打滑或过紧。

e.对于润滑系统，定期检查油位和油质，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷工况：增加冷却系统流量，防止设备过热。

b.低负荷工况：降低加热器功率，避免能源浪费。

c.生产线异常：暂停设备运行，排查原因，修复后重新启动。

d.环境温度变化：调整设备运行参数，适应环境变化。

e.长时间运行：定期进行设备维护，防止累积性故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.脚部应平放在