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电力变压器油色谱分析技术及应用案例

电力变压器作为电力系统中的核心设备，其安全稳定运行直接关系到电网的可靠性。在长期运行过程中，变压器内部难免会因电、热、机械等多种因素作用而产生潜伏性故障。油色谱分析技术，即通过对变压器油中溶解气体的成分和含量进行检测与分析，能够有效捕捉这些早期故障信号，为设备状态评估和故障诊断提供重要依据。本文将从技术原理、分析方法到实际应用案例，系统阐述电力变压器油色谱分析技术的核心内容及其在电力运维中的实践价值。

一、油色谱分析技术原理与方法

1.1变压器油中气体的产生机理

变压器油及固体绝缘材料在正常运行条件下会缓慢老化，产生少量气体。当内部存在异常过热、放电等故障时，会加速这些材料的分解，产生大量特征性气体。例如，局部过热会导致油分解产生甲烷、乙烷等烃类气体；电弧放电则会产生大量氢气和乙炔。这些气体部分会溶解在油中，部分会聚集在设备顶部或绝缘纸中。通过分析溶解在油中的这些气体，便可反推设备内部可能存在的故障类型和严重程度。

1.2油中溶解气体分析（DGA）流程

油色谱分析的核心流程包括取样、脱气、气相色谱检测及数据解读。

*取样：油样的采集是分析准确性的首要环节。必须严格按照相关标准进行，使用专用取样瓶，确保取样过程无污染、无气泡，并且记录取样时的油温、负荷等关键运行参数。

*脱气：将溶解在油中的气体有效分离出来。常用的脱气方法有真空脱气法、顶空脱气法和固相微萃取法等。脱气效率和重复性是该环节的关键指标。

*气相色谱检测：利用气相色谱仪对脱出的混合气体进行分离和定量分析。样品气体通过色谱柱时，由于不同气体组分在固定相和流动相之间分配系数的差异，实现分离，再由检测器（如热导检测器TCD、氢火焰离子化检测器FID）检测并转化为电信号，最终获得各组分的浓度。

*数据处理与分析：对色谱仪输出的数据进行处理，得到各特征气体（如H?、CH?、C?H?、C?H?、C?H?、CO、CO?等）的含量。然后结合故障诊断方法，对数据进行综合分析。

1.3主要故障诊断方法

基于油中溶解气体的分析结果，目前常用的故障诊断方法包括：

*特征气体法：根据不同故障类型（如过热、低能放电、高能放电、受潮等）会产生特定组合的特征气体这一原理进行判断。例如，乙炔（C?H?）是电弧放电的重要特征；而高温过热则可能导致乙烯（C?H?）含量显著增加。

*三比值法：通过计算油中三种特征气体组分比值（如C?H?/C?H?、CH?/H?、C?H?/C?H?），并将其编码，对照标准编码表来判断故障性质。该方法具有一定的规范性和客观性，但需注意其适用范围和局限性。

*产气速率法：通过比较不同时间间隔内油中特征气体含量的变化，计算产气速率。快速增长的产气速率通常表明故障正在发展，需引起高度重视。

*其他辅助方法：如大卫三角形法、无编码比值法等，以及结合变压器的运行历史、电气试验数据（如局部放电量、介损等）进行综合判断，以提高诊断的准确性。

二、油色谱分析技术的应用案例

2.1案例一：变压器过热故障的早期发现

背景：某220kV变电站主变压器，型号为SFZ____/220，运行已超过十年。在一次例行油色谱试验中，发现其油中总烃含量较上次试验（三个月前）有明显上升，达到150μL/L，其中乙烯（C?H?）含量为80μL/L，甲烷（CH?）为45μL/L，乙烷（C?H?）为25μL/L，氢气（H?）为30μL/L，乙炔（C?H?）未检出。

分析过程：

1.特征气体分析：总烃超标，且以乙烯、甲烷为主，乙炔未检出，初步判断可能存在低温或中温过热故障。

2.三比值法：由于C?H?含量极低，比值C?H?/C?H?趋近于0，CH?/H?约为1.5，C?H?/C?H?无意义（分母为0）。参考相关标准，初步指向低于700℃的过热故障。

3.产气速率计算：计算总烃产气速率约为50μL/L/月，超过注意值，表明故障可能在发展。

处理措施与结果：

运维人员立即加强对该变压器的跟踪监测，缩短油色谱分析周期至每周一次。同时，结合红外热像检测，发现变压器本体油温分布基本正常，但油箱底部油温略偏高。进一步结合直流电阻、变比等电气试验，未发现明显异常。考虑到总烃及乙烯持续缓慢增长，且产气速率稳定，判断为内部存在局部轻微过热，可能源于铁芯多点接地或局部紧固件松动导致的涡流过热。

为避免故障扩大，安排在下次停电检修时进行吊罩检查。吊罩后发现，铁芯下夹件一处绝缘垫块老化破损，导致局部铁芯与夹件存在微弱多点接地现象，产生涡流过热。更换绝缘垫块并处理后，再次进行油色谱分析，各项气体组分含量均恢复正常，且后续跟踪监测未发现异常产气。此次油色谱分析成功预警了一起潜在的铁芯过热故障，避免了故障的进一步扩大。

2.2案例二：变压器内部放电