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公司手绣工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司手绣工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司手绣工岗位，涉及手绣生产过程中的健康、安全与环保操作。本规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，保护环境，提高生产效率。所有手绣工必须遵守本规程的相关规定，确保生产活动安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）员工进入生产区前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防静电手套、护目镜和防护服。

（2）使用防尘口罩时，确保口罩与面部紧密贴合，定期更换，以防止吸入有害粉尘。

（3）佩戴护目镜时，确保镜片清晰，无破损，以防飞溅物或化学品溅入眼睛。

（4）防静电手套应保持干燥，以防止静电引发火灾或影响绣品质量。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备是否处于正常状态，包括电源、传动带、针线输送系统、电气元件等。

（2）确保所有设备安全装置齐全且处于正常工作状态，如紧急停止按钮、限位开关等。

（3）检查设备周围是否有杂物，清理工作区域，防止设备启动时发生意外。

（4）检查设备的润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

3.作业区域准备

（1）确保作业区域整洁、明亮，通风良好，保持适宜的工作温度和湿度。

（2）检查工作台面是否稳固，绣品固定是否牢固，防止绣品在操作过程中移位。

（3）确保所有工具和物料整齐摆放，易于取用，减少操作过程中的走动和弯腰次数。

（4）设置明确的警示标志，提醒员工注意安全区域和操作注意事项。

（5）对作业区域进行定期消毒，保持卫生，预防疾病传播。

所有员工在操作前应仔细阅读并理解上述准备要求，严格按照规定执行，确保操作安全、有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，并站在安全位置。

（2）打开电源开关，观察设备是否正常启动，如有异常，立即停止操作并报告。

（3）根据生产任务单，设置好绣品的位置，确保绣品固定牢固。

（4）调整设备参数，如针速、压力等，以适应不同的绣花工艺需求。

（5）开启设备，开始绣花作业，同时观察设备运行情况，确保运行平稳。

（6）绣花过程中，定期检查绣品质量，如有偏差，及时调整设备参数或手动修正。

（7）绣花完成后，关闭设备，取出绣品，进行质量检查。

（8）清洁设备，为下一轮生产做准备。

2.特殊工序操作规范

（1）对于复杂的图案，需先进行样稿制作，确保图案准确无误。

（2）在绣制细小或精细图案时，降低针速，提高稳定性。

（3）绣制金属线或特殊材质时，需使用专用针和线，确保绣品质量。

（4）绣制过程中，如需变换颜色或材质，提前做好准备工作，避免中断。

3.异常工况处理方法

（1）设备出现故障，立即停止操作，并关闭电源，防止事故扩大。

（2）检查故障原因，如果是设备故障，按照设备维护手册进行维修或报修。

（3）若故障与操作不当有关，对操作人员进行重新培训，确保正确操作。

（4）在处理异常工况时，确保周围人员安全，避免发生二次伤害。

（5）记录异常情况及处理过程，为后续改进提供依据。

所有操作人员应熟悉并掌握上述操作流程和规范，遇到异常情况能迅速、正确地处理，确保生产安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，应保持稳定的转速，无异常振动和噪音。

（2）针线输送系统应顺畅，无阻塞现象，针线张力适中。

（3）设备温度应保持在正常工作范围内，避免过热或过冷。

（4）电源电压稳定，波动范围在规定标准内。

（5）设备润滑系统运行正常，润滑油位充足，无泄漏现象。

2.典型故障现象

（1）设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是传动带松弛、轴承磨损或设备不平衡。

（2）针线输送系统阻塞，可能导致绣品质量下降或设备停机。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作导致过热。

（4）电源电压波动过大，可能导致设备工作不稳定或损坏。

（5）润滑系统故障，可能导致设备磨损加剧或停机。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期观察设备运行状态，注意倾听设备声音，检查振动情况。

（2）定期检查针线输送系统，确保无阻塞，针线张力适宜。

（3）使用温度计监测设备温度，确保在正常工作范围内。

（4）使用电压表监测电源电压，确保电压稳定。

（5）定期检查润滑系统，确保润滑油位充足，无泄漏。

（6）操作人员应熟悉设备故障现象，一旦发现异常，立即停止操作，并报告相关部门。

（7）状态监测记录应详细记录设备运行情况，包括日期、时间、监测数据、异常情况等，便于后续分析和维护。

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