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公司电池部件制备工岗位安全操作规程

文件名称：公司电池部件制备工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电池部件制备工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在进行电池部件制备过程中的人身安全和设备安全，预防和减少事故的发生。操作人员应严格遵守本规程，不断提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套和防静电鞋。长发需束起，避免接触高温设备或化学物质。进入有腐蚀性气体或粉尘的环境中，需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好状态，无损坏、腐蚀或松动现象。

b.确认设备安全防护装置齐全且有效，如急停按钮、限位开关等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无泄漏。

d.检查电气设备绝缘情况，确保无破损或老化现象。

e.对于涉及高温、高压或易燃易爆的设备，需确认安全阀和压力表正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体浓度超标。

b.地面清洁无油污，无积水，防止滑倒。

c.通道宽敞，无障碍物，便于紧急疏散。

d.确保照明充足，无昏暗或死角。

e.定期检查消防器材，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并检查设备周围无障碍物。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源等。

c.进行设备预热，达到设定温度后，开始进行电池部件的制备。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

e.完成制备后，关闭设备，等待自然冷却至安全温度。

f.关闭电源、气源，并进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照工艺参数调整设备参数，如温度、压力等。

b.使用工具时，确保工具锋利且无损坏，操作时力度适中。

c.在进行焊接、切割等高温作业时，佩戴相应的防护装备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源和气源。

b.通知设备维护人员进行检查和处理。

c.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打报警电话。

d.确认异常情况排除后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电机、泵等转动部件转速稳定，无卡滞。

d.各仪表显示正常，无报警信号。

e.润滑油、冷却液等介质质量良好，无污染。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何报警信号。

b.设备运行中振动加剧，声音异常。

c.仪表显示异常，如压力过高或过低。

d.润滑油或冷却液温度异常。

e.电气设备有火花或烧焦气味。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.监控仪表数据，及时发现异常变化。

c.使用听诊器、红外线测温仪等工具进行现场检测。

d.建立设备维护记录，跟踪设备运行状况。

e.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备的工作压力和温度，确保在规定范围内。

b.监测电池部件的尺寸、重量等关键参数，与标准值对比。

c.检查设备的运行速度和稳定性，确保无异常波动。

d.检测电气系统的电压、电流等参数，确保电气设备正常工作。

e.定期检查设备的润滑情况，确保润滑系统有效。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、温度、速度等。

b.使用调整工具，如调节螺栓、螺母等，对设备进行微调。

c.检查并校正传感器的读数，确保数据准确。

d.对于电气系统，通过调整控制电路或更换电气元件进行修复。

e.优化操作程序，确保设备在最佳工况下运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，加强设备散热，避免过热。

b.在低温环境下，采取防冻措施，防止设备冻结。

c.在潮湿环境下，加强设备的防潮措施，防止腐蚀。

d.在振动较大的工况下，检查并加固设备的固定装置。

e.在负载过大的工况下，调整设备参数，减轻负载。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

c.手臂自然下垂，肘部弯曲在90度左右，避免过度伸展。

d.颈部保持中立，避免长