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公司井下胶轮车司机工艺操作规程

文件名称：公司井下胶轮车司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下胶轮车司机的日常操作。规程旨在确保井下胶轮车安全、高效运行，保障人员生命财产安全。司机须熟悉本规程，并严格按照规程执行。操作过程中，应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保井下运输安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.穿着符合井下作业要求的工作服，确保服装完好，无破损。

c.配戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.根据井下环境，正确佩戴防毒面具或防毒口罩，确保呼吸系统安全。

e.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查胶轮车外观，确保无损坏、变形，轮胎气压符合要求。

b.检查发动机、液压系统、电气系统等，确保各部件运行正常。

c.检查制动系统，确保制动效果良好。

d.检查灯光信号装置，确保灯光正常工作。

e.检查油液位，确保各油液充足。

f.检查车辆安全警示标志，确保清晰可见。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应清理干净，无障碍物，确保车辆通行顺畅。

b.检查井下通风情况，确保空气新鲜，氧气含量符合标准。

c.检查井下照明情况，确保光线充足，无暗角。

d.检查井下安全通道，确保畅通无阻。

e.检查井下通讯设备，确保通讯畅通。

f.检查井下警示标志，确保清晰可见，无脱落。

g.根据井下作业情况，制定相应的应急预案，确保应对突发事件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动车辆前，确认车辆停在平稳的地面上，拉紧手刹。

b.启动发动机，检查仪表盘指示灯是否正常，确认车辆各系统运行正常。

c.检查车辆周围环境，确认无障碍物，确保安全。

d.按照井下运输路线，缓慢起步，保持车速平稳。

e.根据运输任务，调整车速和档位，确保车辆运行稳定。

f.到达目的地后，缓慢减速，平稳停车，拉紧手刹。

g.关闭发动机，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.转弯时，提前减速，保持车辆平稳，避免急刹车。

b.通过狭窄通道或弯曲巷道时，减速慢行，注意观察周围环境。

c.在斜坡上行驶时，根据坡度调整车速，避免急加速或急刹车。

d.遇到紧急情况，立即采取制动措施，确保安全停车。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：立即停车，检查发动机相关部件，排除故障。

b.制动系统异常：立即停车，检查制动系统，确保制动有效。

c.电气系统异常：立即停车，检查电气系统，确保电路正常。

d.液压系统异常：立即停车，检查液压系统，确保液压油充足，压力正常。

e.轮胎异常：立即停车，检查轮胎，确保轮胎无破损，气压正常。

f.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即停车，按照应急预案进行处理。

g.如遇其他无法自行处理的异常情况，立即上报上级部门，寻求帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，温度和油压在正常范围内。

b.液压系统：液压油温度适宜，压力稳定，无泄漏现象。

c.制动系统：制动灵敏，无跑偏现象，制动效果良好。

d.电气系统：仪表显示正常，灯光信号准确，无异常电弧。

e.轮胎：气压正常，无异常磨损，轮胎花纹深度适宜。

f.油液：各油液位在规定范围内，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象：

a.发动机异常噪音：可能由于发动机内部零件磨损或润滑不良导致。

b.液压系统泄漏：液压油滴落，可能是液压管路或接头存在漏点。

c.制动系统失效：制动距离增加，可能是因为制动片磨损或制动液缺失。

d.电气系统故障：仪表灯不亮，设备无法启动，可能是电池电量不足或电路故障。

e.轮胎异常磨损：可能是由于气压不当、路面条件或轮胎质量问题引起。

f.油液污染：油液变色或有杂质，可能是由于内部部件磨损或密封不良。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.通过仪表盘监控发动机、液压系统、制动系统等参数，确保在正常范围内。

c.定时检查轮胎气压，确保符合规定标准。

d.定期更换液压油、机油等，保持油液清洁。

e.使用专业的检测工具，对电气系统进行定期检查，确保电路畅通。

f.记录设备运行数据，如运行时间、故障维修记录等，以便分析设备状态。

g.在操作过程中，司机应保持警觉，一旦发现异常情况，立即停止操作，进行排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时