吊篮安装-安全技术交底.docxVIP

各位同事，今天我们针对吊篮安装作业进行一次专项安全技术交底。吊篮作业属于高空危险作业，稍有不慎便可能酿成严重后果，因此，每一位参与安装的人员必须高度重视，严格按照规程操作，确保万无一失。本次交底内容直接关系到大家的人身安全和工程的顺利进行，请务必认真听讲，深刻领会。

一、作业前准备与检查

在动手安装之前，我们首先要做好充分的准备工作，并进行细致的检查，这是安全作业的第一道防线。

人员方面，所有参与安装的作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。严禁无证操作或非本工种人员擅自操作。作业前要确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或情绪异常者上岗。

作业环境勘察至关重要。我们要仔细观察安装位置的周边环境，特别是上方有无高压线或其他障碍物，确保吊篮安装及运行区域与带电体保持足够的安全距离。同时，要检查地面基础是否坚实平整，能否承受吊篮及相关设备的重量。如果是在建筑物顶部安装悬挂机构，还需核实屋面承重结构的承载能力，必要时应取得原设计单位的确认。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁进行吊篮安装作业。

安装设备与材料检查是确保安装质量和安全的基础。安装前，必须对吊篮所有零部件进行全面检查。包括悬挂机构（如挑梁、配重、连接螺栓等）是否有变形、裂纹；吊篮平台的杆件、底板、护栏是否完好，连接是否牢固；提升机、安全锁的运转是否正常，有无异响，制动是否可靠，安全锁是否在有效标定期内；钢丝绳的规格是否符合要求，有无断丝、锈蚀、扭曲、打结等缺陷，绳端固定是否牢固；电气控制系统是否灵敏可靠，绝缘性能是否良好，有无破损、裸露现象。所有安全防护装置，如限位器、急停开关等，必须齐全有效。发现任何不合格的零部件，一律不得使用，必须及时更换。

安全防护用品准备也不可或缺。作业人员必须配备并正确佩戴安全帽、安全带，安全带应是防坠安全带，且在安装过程中要确保有牢固的系挂点。高空作业时，防滑鞋、工具袋等也应准备齐全。

二、安装工艺流程及安全技术要点

接下来，我们详细讲解安装的工艺流程及每个环节的安全技术要点。务必严格按照既定步骤操作，不得随意更改或简化流程。

悬挂机构安装是吊篮的“根基”，其稳定性直接关系到整体安全。安装时，应严格按照产品说明书进行组装。挑梁伸出建筑物的长度必须符合设计规定，严禁超长使用。配重的重量和数量必须足额，且要固定牢固，防止滑落或移位。严禁用其他物体代替配重，更不允许在配重未安装牢固前进行下一步作业。悬挂机构的所有连接螺栓必须拧紧，并有防松措施。安装完成后，要检查悬挂机构的水平度和稳定性，确保其在荷载作用下不会发生倾覆或位移。

吊篮平台组装时，平台的各部件连接必须紧密、牢固。栏杆高度应符合国家标准，底板应铺设严密，无间隙，并有防滑措施。组装过程中，平台下方严禁站人，防止零部件坠落伤人。多人协作组装时，应统一指挥，动作协调。

提升机、安全锁安装时，要确保其与吊篮平台的连接牢固可靠。提升机的安装方向应正确，安全锁应安装在吊篮平台的适当位置，确保其动作灵活，锁绳可靠。安全钢丝绳应独立于工作钢丝绳，单独固定在建筑物可靠位置，不得与悬挂机构或工作钢丝绳共用连接点。

电气系统安装必须由具备电工资格的人员进行。电缆线应完好无损，走向合理，避免在尖锐物体或棱角处摩擦。电气控制箱应安装在便于操作和观察的位置，接地保护装置必须可靠，接地电阻应符合规范要求。安装完成后，要对电气系统进行绝缘测试和功能测试。

钢丝绳穿绕与固定是关键步骤。工作钢丝绳和安全钢丝绳的穿绕方式必须符合产品说明书的要求。绳端的固定应采用绳夹，数量、方向和间距均应符合规范规定，确保固定强度。严禁使用不合格的绳夹或不规范的固定方法。

三、安装后检查与验收

吊篮安装完毕后，并非立即可以投入使用，必须进行全面细致的检查与验收，确认合格后方可使用。

全面检查内容包括：各连接部位是否牢固可靠；悬挂机构是否稳定，配重是否符合要求；提升机、安全锁运转是否正常，有无异响；钢丝绳有无跳槽、扭曲现象，固定是否牢固；电气控制系统是否灵敏可靠，各开关功能是否正常；安全防护装置是否齐全有效；平台在静止状态下是否水平。

空载试运行时，应在地面进行。操作提升机，使平台升降数次，检查升降是否平稳，有无卡滞现象；限位器是否能准确动作；安全锁在平台倾斜至规定角度时是否能可靠锁住安全钢丝绳。

载荷试验应按照产品说明书的规定进行。一般先进行额定载荷试验，再进行超载试验（通常为额定载荷的125%）。试验过程中，要密切观察吊篮各部位有无异常变形、异响，制动是否可靠。试验合格后，应将吊篮降至地面，切断电源。

所有检查验收项目均合格后，应由相关负责人签字确认，方可投入使用。未经验收或验收不合格的吊篮，严禁使用。

四、安全注意事项及应急处置

除了上述具体安装步骤的安全要点外，还有一些通用的安全注意事项需要大家时刻牢记。