支柱绝缘子技术规范.docxVIP

支柱绝缘子技术规范

1范围

本规范规定了支柱绝缘子（含瓷质、复合等类型）的术语定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。

本规范适用于额定电压1kV及以上输变电工程、配电设备中起支撑与绝缘作用的支柱绝缘子，包括低压架空线路、超高压及特高压变电站用产品，其他特殊场景使用的支柱绝缘子可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用必不可少，凡注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用；凡未注明日期的，其最新版本（含修改单）适用：

GB1386-78《低压架空电力线路绝缘子》

GB/T8287.1《高压支柱瓷绝缘子第1部分：技术条件》

GB/T19519《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子》

IEC60168《高压支柱绝缘子试验》

3术语与定义

3.1支柱绝缘子

一种固定安装于基座或支架上，同时承担机械支撑导体和电气绝缘双重功能的电力部件，按材质可分为瓷质、复合、玻璃质等类型。

3.2额定电压

绝缘子设计时所依据的最高长期运行电压（有效值），单位为千伏（kV）。

3.3污闪电压

绝缘子表面附着污秽物时，在一定电压和湿度条件下发生闪络的临界电压值，单位为千伏（kV）。

3.4弯曲破坏负荷

绝缘子在轴线垂直方向所能承受的最大静态弯曲力，单位为千牛（kN）。

4产品分类与型号

4.1按材质分类

类型

核心材料

适用场景

典型优势

瓷质

高铝质瓷料（含自主专利配方）

超/特高压变电站、户外重污秽区域

强度高、耐老化、耐冷热极变

复合

环氧树脂、硅橡胶

潮湿多雾地区、配电线路

重量轻、污闪性能优异、维护成本低

玻璃质

钢化玻璃

一般输电线路、户外中等污秽区域

自爆特性可实现故障可视化

4.2型号编制规则

型号由产品类型代号、额定电压、弯曲破坏负荷、结构特征四部分组成，示例如下：

ZC-220/12.5

ZC：支柱瓷绝缘子（Z代表支柱，C代表瓷质）

220：额定电压220kV

12.5：弯曲破坏负荷12.5kN

5技术要求

5.1基本参数

额定电压：应覆盖1kV、10kV、35kV、110kV、220kV、500kV、800kV、1100kV等等级，偏差不超过±2%。

弯曲破坏负荷：1kV~35kV等级不低于5kN；110kV~220kV等级不低于12.5kN；500kV及以上等级不低于20kN。

爬电比距：户外型不小于16mm/kV（普通污秽区）、20mm/kV（重污秽区）；户内型不小于12mm/kV。

5.2材料性能

瓷质绝缘子：高铝质瓷料体积密度不小于2.6g/cm3，吸水率不大于0.5%，常温下抗弯强度不低于80MPa。

复合绝缘子：硅橡胶伞裙邵氏硬度不小于60度，耐臭氧老化试验后无裂纹；芯棒拉伸强度不小于300MPa。

金属附件：采用热镀锌钢件，锌层厚度不小于86μm，盐雾试验48小时无红锈。

5.3电气性能

工频湿耐受电压：应不低于额定电压的1.5倍（1min）。

雷电冲击耐受电压（全波）：110kV等级不低于480kV，220kV等级不低于950kV。

污闪特性：采用恒压升降法测得的50%闪络电压U50%应符合表1规定，且均匀升压法与恒压升降法结果修正应满足：交流瓷绝缘子修正系数δm取10%，交流复合绝缘子δm取15%，直流复合绝缘子不宜修正。

表1不同污秽等级下的50%闪络电压要求（示例）

额定电压（kV）

轻污秽区（kV）

中污秽区（kV）

重污秽区（kV）

110

≥180

≥220

≥260

220

≥350

≥420

≥500

5.4环境适应性

温度循环：-40℃~+80℃循环5次，每次8小时，试验后绝缘电阻不低于1000MΩ。

耐地震性能：能承受烈度9度地震加速度（水平0.4g、垂直0.2g）作用，无机械损伤。

耐湿热性能：在温度40℃、相对湿度95%环境下放置10天，表面无明显霉变，电气性能符合要求。

6试验方法

6.1外观与尺寸检查

外观：采用目视法检查，瓷质绝缘子表面无裂纹、缺釉、气泡；复合绝缘子伞裙无破损、粘接不良。

尺寸：用精度0.02mm的卡尺测量关键尺寸（如爬电距离、高度、直径），偏差应符合设计要求。

6.2材料性能试验

瓷质材料：按GB/T8287.1规定进行体积密度、吸水率测试，采用三点弯曲法测抗弯强度。

复合材料：按GB/T19519规定进行硅橡胶硬度测试，芯棒拉伸试验采用万能试验机，速率2mm/min。

金属附件：锌层厚度用涂层测厚仪测量，盐雾试验按GB/T10125执行。

6.3电气性能试验

工频湿耐受电压：在人工雾室中进