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公司氯丙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司氯丙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丙烯装置操作工岗位的职业健康安全操作。规程旨在确保操作工在氯丙烯装置的操作过程中，遵守相关安全规范，防止职业健康安全事故的发生，保障操作工的生命安全和身体健康。操作工应充分了解和掌握本规程的内容，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

b.头部应佩戴安全帽，避免长发侵入设备。

c.操作氯丙烯时，必须佩戴防化学品喷雾口罩，并根据作业情况选择适当的防毒面具。

d.根据温度、湿度等因素，合理选择透气性良好的防护服，避免过热或过冷。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹、漏气等现象。

b.检查设备连接部位是否牢固，防止松动、泄漏。

c.检查控制系统是否正常，确保操作信号准确无误。

d.检查电气设备绝缘性能，确保设备无漏电现象。

e.检查紧急停车装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持清洁、整洁，通风良好，确保空气流通。

b.作业场所的照明设施应完好，确保光线充足。

c.作业场所应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

d.定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

e.作业场所应配备必要的消防器材和应急救援设备，确保紧急情况下的安全处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.首先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.启动设备前，检查所有安全联锁装置是否正常。

c.按照设备启动程序，依次开启辅助设备，如冷却水、冷却油等。

d.检查设备运行状态，确认无异常后，启动主反应设备。

e.操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

f.作业结束后，关闭主反应设备，依次关闭辅助设备。

g.停机后，进行设备内部检查，确保无泄漏或异常。

2.特定操作的技术规范：

a.控制氯丙烯加料速度，避免瞬间大量加入。

b.调节反应温度，确保在安全范围内。

c.严格控制反应压力，防止设备超压运行。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.评估异常情况，确定是否需要紧急撤离人员。

c.按照应急预案，采取相应措施进行处理。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

e.异常处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内稳定。

c.控制系统显示正常，无报警信号。

d.电机电流和电压在正常范围内，无异常波动。

e.传动装置润滑良好，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

b.温度或压力异常升高，可能是控制系统故障或设备密封不良。

c.电机电流异常增大，可能是负载过重或电机故障。

d.控制系统出现错误报警，可能是传感器故障或程序错误。

e.设备泄漏，可能是管道或接头损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过视觉、听觉和嗅觉检查设备外观和运行状况。

b.使用仪表和仪器实时监测温度、压力、流量等关键参数。

c.记录设备运行数据，进行趋势分析，预测潜在故障。

d.安装传感器和监控摄像头，实现远程监控和报警。

e.建立设备维护保养档案，定期进行维护和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、密封件等。

b.监测关键工艺参数，如温度、压力、流量、液位等，确保其在设定范围内。

c.检查电气控制系统的工作情况，包括传感器、执行器、报警系统等。

d.对设备进行定期校准，确保仪表读数的准确性。

e.对设备进行噪声和振动测试，评估设备运行是否平稳。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.调整设备的转速和负荷，以适应不同的生产需求。

c.调整控制系统，确保设备运行在最佳状态。

d.对设备进行必要的润滑和维护，防止磨损和故障。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-温度过高：检查