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摘要
随着无线传感技术的快速发展,各种无线传感技术在工业生产方面得到了广泛的应用,
其中对设备状态监测的智能设备更为流行。但目前成熟的智能监测设备都需要电池或电线对
其进行供电,随着终端设备数量的增加,电池更换成本高或布置电线不方便已成为生产智能
化过程中最需要解决的问题。收集生产设备运行过程中产生的能量并对终端设备进行供电,
是一种很好的取代电池供电的解决方法。工厂中被广泛采用的传送带,常常会由于托辊出现
问题,而影响整个工作线的作业,研究人员提出了不少智能化托辊的设计,但这些方案都需
要托辊与智能设备在设计阶段就进行适配,适用性低,无法在工厂已安装的托辊上使用。
本文提出了一种非接触式的能量采集方法,针对托辊转动过程中产生的动能设计出基于
电磁式自供电的设备状态监测系统,该系统无需改变现有传送带的零件和装配,不与被测托
辊产生接触,而是通过磁场将托辊的部分动能转换为电能并对终端无线传感设备进行供电和
储能。该系统主要包括自供电模块、电源管理模块和无线传感模块,成功实现了终端无线传
感节点自供电、系统无接触式安装和数据实时云端显示的功能。为实现上述功能,本文主要
做了如下工作:
(1)设计了一种基于电磁式的自供电模块,并对其进行了理论分析。提出了一套利用
ANSYSMaxwell和MATLAB联合仿真的建模方案,利用此模型可以直接预测到不同工作状
态下自供电模块的输出电压波形。
(2)利用联合仿真的模型进行理论分析,从多方面对第一代自供电模块进行优化分析。
在外界不同激励条件下,优化后的第二代自供电模块的输出功率优于第一代自供电模块输出
功率,在外部激励条件为700转/分钟的情况下,模块输出功率从第一代的22mW提升至第二
代的31mW,提升了40.9%。
(3)设计了电源管理模块,其中包括整流电路、储能元件、稳压电路和迟滞电路。这些
电路皆采用低功耗器件实现电路功能。
(4)设计了用于数据获取和通讯的无线传感模块,选择了功耗较低的ZigBee通讯协议。
无线传感模块在工作时功耗为41mW,进入PM2睡眠模式后,工作电流仅仅为1μA。
(5)制作了带15个传感节点的自供电设备状态监测系统,并在传送带模拟平台上进行了
性能测试。在传送带模拟平台上,模拟托辊(转盘)的转动速度处于500rpm至1600rpm之
间,模拟平台开启两分钟后,各个无线传感节点陆续启动工作,并发送转盘的转速数据至
AliCloud平台,该测试充分验证了自供电设备状态监测系统的可行性。
关键词:电磁感应,能量采集,自供电系统,无线传感网络,ZigBee
ABSTRACT
Withtherapiddevelopmentofwirelesssensingtechnology,variouswirelesssensing
technologiesarewidelyusedinindustrialproduction.Smartdevicesfordevicestatusmonitoringare
morepopular.Atpresent,matureintelligentmonitoringdevicesallneedbatteriesorwirestopower
them.Withtheincreaseofthenumberofterminalequipment,theproblemsofhighbattery
replacementcostorinconvenientwirelayouthavebecomethemostimportantproblemstobesolved
intheprocessofintelligentproduction.Agoodalternativetobatterypoweristocapturetheenergy
generatedduringtheoperationoftheproductionequipmentandpowertheterminalequipment.The
conveyorbe
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