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公司碳五正异构分离装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司碳五正异构分离装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五正异构分离装置操作工。适用于碳五正异构分离装置的操作和维护，确保装置安全稳定运行。操作工需熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身安全和生产环境安全。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及安全撤离等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合规定的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入装置区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，如遇有害气体泄漏或粉尘飞扬，应立即佩戴防毒面具或更换为更高级别的防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查碳五正异构分离装置各部件是否完好，如管道、阀门、法兰等，确保无泄漏、无损坏。

b.检查电机、泵等动力设备，确保运行正常，无异常噪音和振动。

c.检查控制系统，确保各项参数设置正确，报警系统灵敏可靠。

d.检查冷却水、蒸汽等介质供应系统，确保流量、压力符合要求。

e.检查安全阀、压力表等安全设施，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

c.检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全、有效。

d.确保作业区域通风良好，如有有害气体，需采取抽风、通风等措施。

e.根据作业内容，设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.操作工应熟悉作业区域内的消防设施、安全通道等，以便在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，应先检查所有设备是否处于关闭状态，确保安全。

b.依次打开冷却水、蒸汽等介质供应系统，观察运行状态，确认无异常。

c.启动电机，观察泵、压缩机等动力设备运行是否正常。

d.启动控制系统，检查各项参数设置是否正确，确保控制系统稳定运行。

e.按照工艺要求，逐步增加原料流量，观察分离效果，调整参数至最佳状态。

f.定期检查设备运行情况，记录数据，确保装置运行稳定。

g.操作结束前，先关闭原料流量，然后关闭控制系统和动力设备。

h.最后关闭介质供应系统，确保所有设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压操作，操作工需穿戴特制防护用具，并严格按照操作规程执行。

b.在进行化学清洗、设备检修等特殊工序时，必须停止相关设备的运行，并确保安全措施到位。

c.特殊工序前，应详细阅读操作指导书，了解相关风险和应对措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备泄漏，应立即关闭泄漏点上游阀门，通知维修人员进行处理。

b.遇到设备故障，应立即停止相关设备运行，隔离故障区域，防止事故扩大。

c.发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.操作工在处理异常工况时，应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表读数应稳定，无异常波动，各部位压力应符合工艺要求。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，无大幅度波动，确保分离效果。

d.电流：电机运行时电流应稳定，无异常波动，避免过载运行。

e.噪音：设备运行时噪音应处于正常水平，无异常噪音或振动。

f.润滑油：润滑油温度和油质应正常，无异常升高或污染。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：设备表面或地面出现油迹或气体泄漏。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，如金属敲击声、嘶嘶声等。

c.温度异常：设备某部位温度异常升高或降低。

d.压力波动：设备压力出现大幅度波动，超出正常范围。

e.电流异常：电机运行时电流异常升高或降低。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，观察温度、压力、流量等参数。

b.使用仪表和设备监测系统，实时监测设备运行数据，确保数据准确可靠。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.操作工应熟悉设备故障现象及处理方法，提高应急处理能力。

f.记录设备运行数据，为设备维护和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测各部位温度，确保在正常范围内，避免过热