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电子玻璃制品镀膜工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:电子玻璃制品镀膜工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于从事电子玻璃制品镀膜工艺的从业人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全、健康以及环境保护,预防事故发生。要求所有从业人员严格遵守本规程,提高安全意识,确保生产过程的安全、健康和环保。
二、操作前的准备
1.人员准备:
-操作人员应经过专业培训,掌握镀膜工艺的基本知识和操作技能。
-确保操作人员熟悉本规程内容,了解潜在的危险因素和应急措施。
-操作前进行健康检查,确保身体状况适合进行镀膜工作。
2.防护措施:
-操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护装备。
-根据实际情况,佩戴耳塞或耳罩以防止噪声伤害。
-镀膜过程中避免直接接触化学品,如需接触,应使用防化学品手套。
3.设备准备:
-确认镀膜设备处于良好状态,包括泵、加热器、控制系统等。
-检查设备的安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全锁等。
-确保设备清洁,无杂物,避免影响镀膜质量和设备运行。
4.环境检查:
-检查工作区域是否通风良好,确保有害气体和蒸汽的排放符合标准。
-检查地面是否干燥,无积水,防止滑倒事故。
-检查电气设备接地是否良好,防止触电事故。
-检查消防器材是否在有效期内,确保紧急情况下的使用。
5.物料准备:
-检查镀膜材料是否在有效期内,质量符合要求。
-确认镀膜材料存放环境适宜,避免高温、潮湿等因素影响材料性能。
-准备好所有必要的化学品,并按照要求储存,避免混淆和误用。
6.工艺文件准备:
-检查工艺文件是否完整,参数设置是否符合要求。
-确认工艺参数经过验证,能够满足产品规格要求。
7.通信准备:
-确保操作过程中与其他工作人员的通信畅通,以便及时传递信息。
-准备好必要的通讯工具,如对讲机、电话等。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
-首先,进行设备预热,确保镀膜设备温度达到工艺要求。
-其次,准备镀膜材料,按照规定的量进行称重和计量。
-接着,开启镀膜设备,检查各部分运行是否正常,包括泵的流量、加热器的温度等。
-然后进行样品放置,确保样品位置正确,便于均匀镀膜。
-开始镀膜过程,按照工艺参数控制时间、温度和压力等。
-镀膜完成后,关闭设备,让样品自然冷却至室温。
-最后,取出样品,进行初步检查,确保镀膜质量符合要求。
2.作业方式:
-镀膜过程中,操作人员应站在设备的安全位置,避免身体接触到正在运行的设备。
-操作时,使用遥控器或操作面板控制设备,避免手动直接操作,以防意外伤害。
-镀膜材料添加时,应使用专用工具,避免直接用手接触,以防化学品对皮肤的伤害。
-观察镀膜过程,注意观察膜层厚度和颜色变化,及时调整参数。
3.异常处置:
-若发现设备异常,如温度失控、压力异常等,应立即停止操作,关闭设备。
-确认异常原因,如果是设备故障,应通知维修人员进行维修。
-若出现紧急情况,如化学品泄漏、火灾等,应立即启动应急预案,采取相应措施,如关闭阀门、使用灭火器等。
-操作过程中,如发现镀膜质量不符合要求,应重新调整工艺参数或更换材料,直至达到质量标准。
-所有异常情况应及时记录,并进行分析,防止类似问题再次发生。
4.清洁与维护:
-镀膜结束后,清理工作区域,收集废料,确保工作环境整洁。
-定期对设备进行维护和保养,保持设备处于最佳工作状态。
-清洁过程中,使用适当的清洁剂,避免对设备造成损害。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行时,各部分温度应稳定在设定范围内,无过热或过冷现象。
-泵的运行应平稳,流量稳定,无异常振动或噪音。
-加热器应均匀加热,无局部过热现象,温度控制准确。
-真空度应达到工艺要求,无泄漏现象。
-电气系统应无短路、断路等故障,运行稳定。
-气源供应应稳定,压力符合要求。
2.异常现象识别:
-设备温度异常升高或降低,可能存在加热器故障或冷却系统问题。
-泵运行异常,如流量不稳定、振动增大,可能是泵内杂质或磨损导致的。
-加热器出现异常噪音,可能是加热管损坏或接触不良。
-真空度不足,可能是真空系统泄漏或泵故障。
-电气系统出现火花或烟雾,可能是短路或过载。
-气源压力波动,可能是气源供应不稳定或管道问题。
3.状态监测方法:
-使用温度计、压力表、流量计等仪器实时监测设备温度、压力和流量。
-通过视觉和听觉检查设备运行是否有异常迹
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