生态绿色环境混凝土.pptxVIP

混凝土的生态环境化王成林济南大学土木建筑学院

绿色混凝土的概念与种类：减轻环境负荷型混凝土：生态环境友好型混凝土：混凝土的生态环境化

混凝土的特点是用量很大，而且所建造的建筑物、构筑物大多与自然直接融合在一起，并且在生产混凝土时要消耗大量能源，因此要设法在混凝土的生产、使用中降低能耗，这是混凝土绿色化的重要途径，并且应促进混凝土向着环境友好型、生物适应性生态混凝土的方向发展。

绿色混凝土，或称生态混凝土，是指能减少给地球环境造成的负荷，同时又能与自然生态系统协调共生，为人类构造更加舒适环境的混凝土材料。（一）、绿色混凝土的概念：01具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，能满足结构力学、使用功能以及使用年限的要求。具有与自然环境的协调性，减轻对地球和生态系统的负荷，实现非再生性资源的循环使用。具有良好的使用功能，能够为人类构筑温和、舒适、便捷的生活空间。（二）、绿色混凝土的特征：02一、绿色混凝土的概念与种类：

绿色混凝土01减轻环境负荷型02生态环境友好型03绿化、景观混凝土04生物适应性混凝土05透水、排水性混凝土06利废环保型混凝土07节能型混凝土08高耐久性混凝土09免振捣自密实混凝土10绿色高性能混凝土11清水混凝土12（三）、绿色混凝土的种类：

二、减轻环境负荷型混凝土：（一）、利废环保型混凝土：特点：采取一定技术措施，掺入大量的固体废弃物和以工业废料为原料的外加剂，实现各类废弃物的再资源化，起到利废、减少环境污染的双重作用。利废途径：充分消化工业废弃物处理城市固体垃圾再生骨料混凝土

1、充分消化工业废弃物我国目前粉煤灰年产量是1.25亿吨，水淬矿渣是8亿吨，煤渣、煤矸石的产量更高。世界各国都对粉煤灰的利用非常重视，其中对其建材资源化都是一条重要的技术措施（1）、利用粉煤灰生产混凝土骨料荷兰某公司开发提出的“冷结式”阿德雷特方法，将粉煤灰加工成人工“卵石”提高了骨料与水泥石界面的粘结力固化粉煤灰，减小其中重金属对环境的污染减少对天然骨料原料的开采

（2）、大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土普通混凝土的水泥用量为300~500kg/m3,其中水泥的水化率大约在50%左右。大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土在水利、道路工程中应用较多水利大坝工程中的应用：英国的Milton(米尔顿)坝，芯部碾压砼——粉煤灰掺量为73%美国的上静水坝，主表面和芯部碾压砼——粉煤灰掺量为50%~75%我国的三峡大坝，三期碾压砼围堰——粉煤灰掺量为55%

道路工程中的应用：英国的Heathrow(希思罗)机场、M25公路和Didcot(迪德科特)电站煤运区的路基均采用了大掺量粉煤灰混凝土，其中粉煤灰掺量到达40~80%。在房屋工程中，加拿大在一棟7层高的综合楼中应用了高掺量粉煤灰混凝土，掺量达55%，混凝土120d的强度达50~72Mpa，在另一栋22层办公楼的钻孔沉箱桩中应用了配合比与综合楼相同的高掺量粉煤灰混凝土，实测28d强度为51Mpa，与岩土粘结强度达3Mpa，超过设计值2.5倍。

2、处理城市固体垃圾—生产固体生活垃圾砼(swc)SWC生产技术原理:新鲜的生活垃圾经加入的生物催化剂等作用．加速腐化，降解和脱水，最终形成干物质；在干物质中添加外加剂经杀菌、固化即制成具有一定强度、无毒害、较高密度的SWC。此外．垃圾中的塑料使砼抗压和抗折强度提高。SWC生产工艺：垃圾场的生活垃圾上料机料斗电磁除铁器分拣可回收利用物品打碎机(块状物)电磁除铁风力分拣打碎机(切碎塑料袋，纤维等)贮藏仓电子称量系统搅拌机(杀菌剂、固化剂经化浆、配料也同时进入搅拌机)SWC材料

生产工艺较为简单，生产设备由国产定型设备改进而成，投资额较少．而且又能处理数量可观的生活垃圾。此技术处理后没有剩余垃圾，也没有再生垃圾．达到彻底处理垃圾并能够作为建筑材料使用。SWC的抗压强度根据工程应用需要可在0.7～35.0MPa调整；采用专门的粘结剂可以配制强度等级达C15、C20、C25的SWC。SWC能保持性能稳定和杀菌效应。对SWC不同比例和形态的样品的l8项环保指标进行检测表明，符合GB8978-96需求。SWC在海水中浸泡后，其强度降低：随着时间增长，强度损失减小；SWC强度越高，在海水中浸泡后强度损失越小，耐久性越好。SWC材料的性能特点：SWC生产技术的特点：

3、再生骨料混凝土再生骨料废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例与级配混合形成的骨料，称为再生骨料再生骨料混凝土由再生骨料部分或者全部代替砂石等天然骨料配制成的混凝土，称为再生骨料混凝土。如：欧洲共同体废弃混凝土的排放量从1980年的5500万吨增加到