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公司单轨吊司机岗位现场作业操作规程

文件名称：公司单轨吊司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司单轨吊司机岗位的现场作业操作。规程旨在确保单轨吊作业的安全、高效，保障操作人员的人身安全和设备完好。司机应严格遵守本规程，定期参加安全教育培训，提高安全意识，确保作业过程符合国家相关安全标准和公司规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等防护用品。长发者需束起头发，不得穿戴易脱落的衣物和饰品。进入作业区域前，必须检查所有防护用品完好无损，确保佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查吊钩、吊索具是否完好，无裂纹、变形或腐蚀现象。

b.检查吊车各部件是否牢固，包括电缆、液压系统、制动系统等。

c.检查操作台仪表、按钮是否正常，灯光、报警系统是否完好。

d.检查车轮是否磨损，转向是否灵活。

e.对设备进行试运转，确保一切正常后方可开始作业。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无障碍物，确保视线良好。

b.作业时，应确保周围人员远离吊物下方，避免意外伤害。

c.作业区域不得堆放易燃易爆物品，避免火灾事故。

d.如遇恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

e.作业结束后，清理现场，关闭电源，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备：打开电源，确认设备各系统运行正常。

b.上升准备：检查吊钩位置，调整至合适高度，确认无障碍物。

c.吊装作业：根据作业需求，选择合适的吊钩和吊索具，进行吊装。

d.移动：在确认安全的情况下，缓慢调整吊车位置，将吊物移动到指定位置。

e.降落：到达指定位置后，缓慢降落吊物，确保平稳放置。

f.关闭设备：完成作业后，关闭电源，进行设备检查和维护。

2.特定操作技术规范：

a.吊装时，吊钩应与吊物重心保持垂直，避免偏载。

b.吊物移动过程中，应保持平稳，避免急刹车或急转弯。

c.吊物降落时，应先降低吊钩速度，确保平稳着地。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止作业，断开电源，通知维修人员。

b.发现吊物脱落或吊钩异常，立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。

c.如遇紧急情况，迅速启动应急预案，按照规定程序处理。

d.作业结束后，对异常情况进行详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

c.各连接部位无泄漏现象，液压系统压力稳定。

d.吊钩和吊索具运作灵活，无卡阻现象。

e.灯光、报警系统工作正常，信号清晰。

2.常见故障现象：

a.设备振动剧烈，可能因不平衡、轴承损坏等原因引起。

b.仪表显示异常，可能因传感器故障、电路问题导致。

c.液压系统泄漏，可能因密封件老化、管道破损等造成。

d.吊钩和吊索具卡阻，可能因灰尘积累、磨损过度等原因引起。

e.灯光、报警系统失效，可能因线路短路、器件损坏所致。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备，通过视觉、听觉、触觉等感官进行初步判断。

b.使用仪器设备对设备进行精密测量，如电流表、压力表等。

c.分析设备运行数据，及时发现异常趋势。

d.建立设备维护记录，对故障和维修情况进行跟踪。

e.对操作人员进行培训，提高其对设备状态的辨识能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查吊钩升降、移动是否顺畅，是否存在卡阻现象。

b.监测液压系统压力，确保在正常工作范围内。

c.检查电气系统是否稳定，仪表读数是否准确。

d.观察制动系统是否灵敏，紧急停止功能是否可靠。

e.定期进行空载和满载测试，验证设备的承载能力和稳定性。

2.调整方法：

a.调整吊钩高度和位置，确保吊装作业的安全和效率。

b.调整液压系统，确保压力稳定，无泄漏。

c.调整电气系统，确保信号传输无误，仪表显示准确。

d.调整制动系统，确保其灵敏度和可靠性。

e.定期对吊索具进行检查和更换，确保其安全性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，加强设备的稳定性检查，避免超载作业。

b.在高温或低温环境下，注意设备的热膨胀和收缩，适当调整。

c.在多尘环境中，定期清理设备，防止灰尘积累影响性能。

d.在复杂或狭窄空间作业时，提前规划路径，确保操作空间。

e.在恶劣天气条件下，暂停作业，确保操作人员安全。

六、操作人员所处的位