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郎溪县吉原路北段道路工程
管道工程安全施工方案
一、雨水管采用一级钢筋砼管,水泥砂浆抹带接口;120°混凝土带型基础;
管道施工工艺图
管道施工工艺图
测量放样
沟槽开挖
管道基础
安管
接口
检查井砌筑
沟槽回填
报验
工程资料记录
二、沟槽开挖
a、测量放样,采用全站仪、水准仪对其进行精确放样。
b、在开挖沟槽时将尽量不超挖、不扰动槽底土。预留300mm厚土层,通知验槽合格后继续施工。如出现超挖或扰动,将按规程要求进行地基处理后,再进行管道垫层和平基的施工。
c、沟槽开挖质量标准
(1)严禁扰动槽底土体,如发生超挖按有关规定处理。
(2)槽底保证不受水浸泡,如地下水位高于沟底,应根据土层情况及周边施工条件采取相应的排水措施。
(3)沟槽边坡平整且要达到规定要求。
三、管道基础
(一)HDPE管道基础
依据设计文件说明,管基做法如下:
1、当管基下土质为较好的稳定原状土层且排水良好时,采用10cm厚砂垫层基础;
2、在软弱地基或槽底位于地下水位以下时可铺垫15cm厚5~40mm的碎石垫层,上铺5cm中粗砂垫层。
3、如遇淤泥,大卵石等不良地质条件时清除后换填砂石找平,如工程量大,应同监理、业主联系,考虑局部更换管材;
4、槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理;
5、砂垫层应压实、表面平整,并应与管身和承插口外壁均匀接触。管道基础在接口部位,预留凹槽,接口完成后用砂填实。
(二)钢筋混凝土管道基础
钢筋混凝土平口管道基础采用120°混凝土基础。
(1)模板
模板安装时,事先拼装好模板,确保上下层,即管座、平基砼的有效结合。同时依据05新省标P63控制好尺寸。选用一些具有足够强度和刚度的模板,并注意槽帮上不得直接作为模板的支柱或支撑点,支撑点上垫上木块,保证浇砼时不跑模。
模板安装时做到接缝紧密结合,用木条紧密崁塞缝隙,以防露浆。
(2)平基管座砼浇注
浇注前,进行跟踪测量,严格控制平基面高程,将偏差控制在允许范围之内。用木模板前,先用水湿润模板,灌注连续,把施工缝留在两井之间。浇注前再次检查土基稳定性;浇注管座前平基应凿毛,并冲洗干净,以保证管座砼和平基砼的结合强度。浇注砼管座时两边同时浇注,同时捣实。
平基管座的质量标准:
1、检查砼配比和塌落度是否符合要求;
2、灌注后12h内,必须对已完成的砼进行覆盖和浇水,浇水保养;
3、砼密实,不得有蜂窝,表面应平整,棱线直顺。砼强度必须符合设计要求;
4、管座砼与管道结合紧密,不得有严重漏浆及空洞;
5、允许偏差
序
号
检查项目
允许偏差mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
大于设计值
100m
1组
符合规范要求
2
垫层
中线每侧宽度、厚度
大于设计值
每10m测1点且不少于3点
2
用尺量
高程
-15,0
1
水准仪量测
3
平基
中线每侧宽度
0,+10
2
用尺量
高程
-15,0
1
用尺量
厚度
大于设计值
1
用尺量
4
管座
肩宽
-5,+10
2
用尺量
肩高
±20
2
水准仪.每侧1点
四、管道安装
管道安装采用机械吊装为主,人工为辅的方法。
(一)管道安装
1、管材材料,检查出厂合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家、规格和生产日期;管材要求外观颜色一致,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷;同时管材的端面要平整,与管中心轴线垂直,轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮和接缝现象;
2、安管时应以施工安全、操作方便为原则,根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素,确定方案确保安全。
下管应仔细检查每节管材的质量,对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决退回。安管时,用中线或边线法控制安管中心位置,按陡坡度控制管道高程,在垫层上稳管时,两侧用砼块或石子垫牢,防止移动。稳管后,检测管道中心线及管底内壁高程是否符合,不得出现反坡。管口间隙均匀,不得有错口,管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。
3、管道铺设允许偏差(mm)
序号
检查项目
允许
偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
每节管
1
挂中线用尺量
2
管内底高程
±15
用水准仪量测
(二)钢筋混凝土管安装
1、管材、橡胶圈等材料,检查出厂合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家、规格和生产日期;橡胶圈必须与管材配套;管材要求外观颜色一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,筋的连续缺损不得超过两条,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷;同是管材的端面要平整,与管中心轴线垂直,轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;另外橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮和接缝现象
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