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搅拌站环保安全管理详细方案

引言

混凝土搅拌站作为建筑行业的关键环节，其生产过程伴随着粉尘、噪声、废水以及潜在的机械伤害等问题，环保与安全管理水平直接关系到企业的可持续发展、周边生态环境及员工的生命健康。本方案旨在通过系统化、规范化的管理措施，全面提升搅拌站的环保绩效与安全管控能力，确保生产活动符合国家法律法规要求，实现经济效益、社会效益与环境效益的统一。

一、总则

（一）目的与依据

为有效预防和控制搅拌站在生产运营过程中可能产生的环境污染和安全事故，保障员工职业健康与生命财产安全，保护生态环境，依据国家及地方相关的环境保护、安全生产法律法规、标准规范，结合本搅拌站实际情况，特制定本方案。

（二）适用范围

本方案适用于搅拌站所有生产区域、办公区域、仓储区域及相关附属设施的环境保护与安全生产管理活动，涵盖从原材料进场、混凝土生产、运输到设备维护等各个环节，以及所有在岗员工、外来施工人员、参观人员等。

（三）指导思想与基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：将安全生产置于首位，通过强化源头管理、过程控制，消除事故隐患，杜绝安全事故。

2.绿色发展，环保优先：严格执行环保法规，采用先进的环保技术和设备，最大限度减少污染物排放，实现清洁生产。

3.全员参与，责任到人：建立健全环保安全管理责任制，明确各部门、各岗位的职责与权限，形成齐抓共管的局面。

4.持续改进，动态管理：定期对环保安全管理体系的运行情况进行评估，针对存在的问题及时调整和完善，确保管理措施的有效性和适应性。

二、组织机构与职责

（一）环保安全管理领导小组

成立以搅拌站站长为组长，分管生产副站长、技术负责人为副组长，各部门负责人（生产部、设备部、物资部、安环部等）为成员的环保安全管理领导小组。领导小组全面负责统筹、决策、部署和监督搅拌站的环保安全管理工作。

（二）各部门及岗位职责

1.站长：是搅拌站环保安全第一责任人，对本单位的环保安全工作负全面领导责任。负责审批环保安全管理制度、投入计划，组织重大隐患的整改。

2.分管副站长：协助站长负责环保安全日常管理工作，组织落实各项环保安全措施，监督检查各部门履职情况。

3.安环部（或专职环保安全员）：

*具体负责环保安全管理制度的起草、修订、宣传和培训。

*组织日常环保安全巡查、专项检查和隐患排查治理工作。

*负责环保设施、安全设施的运行监督与管理。

*负责环境因素识别、危险源辨识与风险评估。

*参与环保安全事故的调查处理与报告。

*负责环保数据的统计、上报及相关档案管理。

4.生产部：

*在组织生产过程中，严格执行环保安全操作规程，确保生产作业符合环保安全要求。

*负责本部门员工的环保安全教育和技能培训。

*参与本部门环保安全隐患的排查与整改。

5.设备部：

*负责生产设备、环保设备、安全防护设施的定期维护保养和检修，确保其完好有效。

*参与设备相关的危险源辨识与风险控制。

6.物资部：

*负责原材料、燃料、危险化学品等的储存、保管符合环保安全规定。

*确保采购的物资符合环保安全标准。

7.班组及员工：

*严格遵守环保安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。

*积极参与环保安全培训和应急演练。

*发现环保安全隐患或险情，立即报告并采取可能的应急措施。

三、环境保护管理

（一）扬尘控制

1.原材料堆场：

*易产生扬尘的砂石料场应设置封闭或半封闭料仓，或采用防尘网（布）严密覆盖。

*料仓内应设置喷淋或雾炮等降尘设施，在装卸、转运作业时开启。

*不同规格砂石料应分区堆放，设置隔墙。

2.搅拌主楼：

*搅拌主机、粉料仓（水泥仓、粉煤灰仓等）应设置高效除尘装置（如布袋除尘器），确保粉尘排放达标。

*粉料仓顶呼吸阀、安全阀应完好，防止冒灰。

*骨料上料口、配料机等部位应采取封闭措施，并设置集尘罩和除尘装置。

3.车辆运输与冲洗：

*出场车辆必须经过洗车平台彻底冲洗轮胎及车身，确保净车上路。洗车平台应设置沉淀池，废水循环使用或处理后排放。

*运输散装粉料、成品混凝土的车辆必须密闭，防止遗撒和扬尘。

4.厂区道路与地面：

*厂区主要道路应硬化处理，并定期清扫、洒水降尘。

*裸露地面应进行绿化或硬化、固化处理。

5.作业过程控制：

*装卸、转运物料时，应轻装慢放，避免剧烈扬尘。

*搅拌站应根据气象条件，合理安排作业时间，大风、重污染天气时应采取限产或停产等应急措施。

（二）废水处理

1.废水收集：

*生产废水（如车辆冲洗水、设备清洗水、场地冲洗水）、初期雨水应通过明沟或管网收集至废水处理系统