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公司电线电缆绞制工应急处置操作规程

文件名称：公司电线电缆绞制工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆绞制工在生产过程中可能遇到的紧急情况。适用于在生产现场、维修保养、搬运及储存等环节。本规程旨在规范操作流程，确保人员安全，降低事故风险。操作人员须严格遵守本规程，加强安全意识，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固，防止物体掉落击伤头部。

-工作服：穿着耐磨损、耐高温的工作服，避免直接接触高温或尖锐物体。

-安全鞋：穿着防滑、绝缘的安全鞋，以防滑倒和触电。

-手套：根据操作需要，佩戴绝缘手套或耐磨手套，防止手部受伤。

-眼镜：佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观是否完好，无损坏、无漏油、无漏电现象。

-检查电源线是否完好，插头和插座是否牢固，接地线是否可靠。

-检查传动部件是否润滑，转动是否灵活，无异常噪音。

-检查电气控制系统是否正常，按钮、开关是否灵敏，指示灯是否正常。

-检查电缆绞制设备各部件是否紧固，无松动现象。

3.作业区域的准备

-确保作业区域整洁、无杂物，通道畅通，便于操作和紧急疏散。

-检查作业区域是否存在易燃易爆物品，严禁烟火。

-设置警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

-检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，排除有害气体。

-检查紧急停止按钮的位置是否明显，操作是否方便。

-确认所有参与作业的人员均已熟悉本规程，并做好作业前的沟通与协调。

操作人员应在以上准备工作完成后，方可开始电线电缆绞制工作。在任何操作过程中，若发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并确认作业区域安全。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、控制系统等。

c.调整设备参数，如转速、张力等，确保符合生产要求。

d.开始绞制作业，操作人员应站在设备安全操作区域内，双手握紧绞制轮，均匀用力。

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并检查。

f.作业完成后，关闭设备，停止电源，清理作业区域。

g.检查绞制出的电缆是否符合质量要求，不合格产品需重新处理。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行特殊材料或特殊结构的电缆绞制时，需提前了解材料特性和工艺要求。

b.根据特殊工艺要求，调整设备参数，确保绞制质量。

c.特殊工序操作过程中，需加强监控，防止因操作不当导致质量事故。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现故障，立即切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，如无法自行排除，及时通知维修人员。

c.若出现火灾、触电等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打救援电话。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照规程操作，确保自身安全。

e.故障排除后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、高效。在任何操作环节中，若遇到疑问或不确定的情况，应立即停止操作，寻求专业人员的指导和帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.运转速度：设备运行速度应稳定，与操作设定值相符，无异常波动。

b.温度：设备运行时，各部位温度应保持在正常范围内，避免过热。

c.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无刺耳或连续的异常噪音。

d.张力：绞制过程中的电缆张力应均匀，不应有过松或过紧的现象。

e.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，符合电气安全标准。

2.典型故障现象

a.设备振动加剧：可能是轴承磨损、底座松动或基础不牢固等原因。

b.设备噪音异常：可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛等原因。

c.电缆绞制不均匀：可能是设备张力调节不当、绞制轮磨损或操作不当等原因。

d.设备停止响应：可能是电源故障、控制系统损坏或操作错误等原因。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期观察设备运行状态，注意设备各部件的工作情况。

b.使用设备配备的监测仪器，定期检测设备关键参数，如温度、振动、电流等。

c.发现异常情况时，应立即记录故障现象，并停止设备运行。

d.定期检查设备润滑情况，确保润滑