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公司石脑油预处理装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司石脑油预处理装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置操作工在日常工作中对石脑油进行预处理操作。适用于预处理装置的启动、运行、维护及紧急停机等过程。操作工应严格遵守本规程，确保操作安全、规范，防止事故发生。规程中未明确提及的，应遵循国家相关法律法规及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防石脑油溅入眼中。

b.根据工作环境佩戴适当的防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作时必须穿戴防静电工作服，以防静电引发火灾。

d.在高温或低温环境下，应穿戴相应的隔热或保暖防护服。

e.使用防护手套，确保手部安全，避免接触石脑油或其他腐蚀性物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查预处理装置的各个阀门是否处于正确位置，确保开关灵活。

b.检查设备各连接部位是否有松动，紧固件是否齐全。

c.检查设备上的压力表、温度计等仪表是否正常工作，读数准确。

d.检查管道、储罐等是否存在泄漏现象，确保无安全隐患。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

f.检查紧急停机装置是否灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速切断电源。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.设置安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

e.准备好必要的应急物资，如消防器材、急救包等。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能在紧急情况下迅速撤离。

操作工在操作前应认真执行以上准备工作，确保自身安全及设备正常运行。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置是否正常。

b.打开预处理装置的入口阀门，缓慢开启进料阀门，开始进料。

c.启动泵送设备，确保石脑油能够顺利通过预处理装置。

d.监控压力表和温度计，确保操作在安全范围内。

e.根据工艺要求调整阀门开度，控制石脑油的处理速度和流量。

f.定期检查设备运行情况，包括泵、搅拌器等关键部件的工作状态。

g.操作完毕后，关闭进料阀门，停止泵送设备。

h.清理设备，关闭所有阀门，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有杂质或特殊成分的石脑油，需先进行预过滤，去除大颗粒杂质。

b.在进行脱硫、脱盐等特殊处理工序时，需严格按照工艺参数进行操作，防止设备过载。

c.特殊温度和压力条件下，需使用特殊材料和工艺流程，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

b.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，通知维修人员进行检修。

c.温度或压力超出安全范围，立即调整操作参数，必要时启动紧急停机程序。

d.电气设备发生故障，立即断开电源，使用绝缘工具进行故障排除。

e.如遇火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，使用灭火器材进行扑救，并迅速疏散人员。

f.处理完异常情况后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.预处理装置的入口和出口压力应保持在规定的范围内，通常为0.5-1.0MPa。

b.工艺温度应在60-80°C之间，以优化石脑油的预处理效果。

c.电机运行时，温度不应超过75°C，振动和噪音应在正常水平。

d.液位控制器应显示稳定的液位读数，液位应在安全操作范围内。

e.气体排放系统应无泄漏，排放的气体应无异味，颜色正常。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，若出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.压力表或温度计读数异常，可能是传感器故障或工艺参数失控。

c.液位控制器显示不稳定或超限，可能是液位传感器故障或控制程序错误。

d.气体排放系统出现泄漏，可能是管道或阀门损坏。

e.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查所有仪表的读数，确保其准确无误。

b.定时记录设备运行数据，包括压力、温度、流量等，以便于后续分析和故障排查。

c.使用听诊器、手触等方式检查设备运行时的振动和噪音，及时发现异常。

d.定期对设备进行清洁和