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公司对二乙基苯装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司对二乙基苯装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二乙基苯装置操作工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员按照标准化流程进行操作，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的检查等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等。长发需束起，避免进入设备内部时发生缠绕。佩戴防护用品前应确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀、泄漏等现象。

b.检查设备仪表是否正常，指针是否在正常范围内。

c.检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面保持清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

c.电气设备接地良好，防止漏电事故。

d.现场照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.严格遵守现场安全标识，不得随意移动或覆盖安全警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

b.启动设备，观察仪表数据，确保设备运行在正常范围内。

c.根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

d.监控设备运行状态，确保设备稳定运行。

e.操作完成后，关闭设备，进行手动盘车，确认设备停止运行。

2.特定操作的技术规范：

a.调整温度时，应缓慢进行，避免温度突变造成设备损坏。

b.调整压力时，应先开启安全阀，确保压力在安全范围内。

c.调整流量时，应确保流量计准确，避免流量过大或过小影响生产。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对异常原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

d.整改完成后，经检查确认无安全隐患，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

c.电气设备无过载、短路等异常现象。

d.热油循环系统畅通，无堵塞。

e.防护系统正常工作，安全阀、压力表等安全装置灵敏可靠。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡等原因引起。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

c.温度、压力异常波动，可能是控制阀故障、传感器失灵等。

d.流量不稳定，可能是流量计故障或管道堵塞。

e.电气设备跳闸，可能是过载保护装置动作或线路短路。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.使用声、光、电信号报警系统，及时发现并处理异常情况。

e.建立设备运行档案，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

b.检测设备温度，确保在正常工作范围内，避免过热。

c.监测压力变化，确保压力稳定，防止超压或低压运行。

d.检查流量是否符合工艺要求，确保生产过程的连续性和稳定性。

e.测试电气系统，确保电源稳定，无故障发生。

2.调整方法：

a.调整温度时，根据工艺要求逐步进行，避免突变。

b.调整压力，通过调节控制阀开度，保持压力在设定值。

c.调整流量，根据流量计读数，适当调整泵的转速或阀门开度。

d.电气系统调整，确保电源电压稳定，检查线路连接是否牢固。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护检查。

b.异常工况：立即停止相关操作，分析原因，采取相应措施。

-设备过热：检查冷却系统，增加冷却液或降低负荷。

-压力异常：检查压力源和控制系统，必要时调整或更换部件。

-流量不足：检查泵或管道，清除堵塞物或更换泵。

-电气故障：检查电路，修复或更换损坏的电气元件。

c.特殊