剪力墙混凝土裂缝注胶综合项目施工处理专项方案.docVIP

安阳恒大绿洲首期5#楼工程

东单元剪力墙局部裂缝加固处理方案

中国建筑第七工程局

6月30日

相关5#楼剪力墙局部水平裂缝处理方案

在安阳恒大绿洲首期5#楼二层东单元剪力墙施工中，采取了全钢大模板施工工艺，在模板拆除后，剪力墙出现水平裂纹，最大宽度1.1mm，最大连续长度700mm,距地高度在1500mm到2400mm范围不等。一、裂缝成因分析

沉陷（塑性）收缩裂缝

这种裂缝产生原因是流动性过大和流动性不足和不均匀，在凝结硬化前没有沉实或沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板移动沉陷所致。裂缝在混凝土浇筑后1～3h出现，裂缝深度通常达成钢筋上表面。

此单元施工时为全钢大模板在本工程首次应用，施工人员施工时没有严格根据混凝土施工规范操作，在剪力墙上部混凝土未完全凝固情况下，松动螺杆并拆除钢模板，且拆模次序和浇筑混凝土前后次序相反，即后浇先拆，造成三面墙体局部产生沉陷收缩裂缝。

且因为发觉较早，立即阻止了工人深入拆除作业，在其它没有拆模墙体均未发觉裂缝存在。经现场检验，出现裂缝部位均出现在剪力墙水平钢筋处，这也验证了因为拆模过早造成墙身裂缝推论；

二、裂缝处理方法

注浆、嵌缝封堵法

注浆法关键适适用于对结构整体性有影响或有防渗要求混凝土裂缝修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土裂缝中，胶结材料硬化后和混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固目标。常见胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

本方案拟采取改性环氧树脂类灌浆材料，其含有较广泛应用范围，强度、粘度、固化时间可调整。

灌浆料应满足JC/T1041—《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》要求。环氧树脂灌浆材料浆液性能和固化物性能应符合表1、表2要求。

表1环氧树脂灌浆材料浆液性能

序号

项目

浆液性能

L

N

1

浆液密度/g/cm3＞

1.00

1.00

2

初始粘度/MPa·s＜

30

200

3

可操作时间/min＞

30

30

表2环氧树脂灌浆材料固化物性能

项目

固化物性能

Ⅰ

Ⅱ

4

抗压强度/MPa≥

40

70

5

拉伸抗剪强度/MPa≥

5.0

8.0

6

抗拉强度/MPa≥

10

15

7

粘结强度

干粘结/MPa≥

3.0

4.0

湿粘结a/MPa≥

2.0

2.5

8

抗渗压力/MPa≥

1.0

1.2

9

渗透压力比/％≥

300

400

a湿粘结强度：潮湿条件下必需进行测定。

注：固化物性能测定试龄期为30天。

混凝土裂缝注胶施工工艺

步骤:裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护

施工工序施工工艺:

1.裂缝处理对于混凝土构件上裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。

2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝厚度大于120mm墙，需两面分别粘贴注胶底座。将底座底部周围均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm。

3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应预防产生小孔和气泡，要刮平整，确保封闭严密可靠。

4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

5.灌胶将配制好灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上次序，水平裂缝按从一端向另一端次序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此次序进行。最终一个注胶底座为排气用，可不注胶。

6.成品保护灌胶结束后，在二十四小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。

7.对灌满浆液并符合要求灌浆嘴进行封闭。

8.对完成灌浆裂缝表面进行修复。

9.加强对结构面得养护工作。

三、质量确保方法

选择技术力量较强专业加固企业进行施工；

所使用材料必需使用合格产品，加强进场质量验收；

加强施工过程质量控制。

主控项目

·注浆材料及其配合比必需符合设计要求。

检验方法：检验出厂合格证、质量检验汇报、计量方法和检测汇报。

·注浆效果必需符合要求。

通常项目

·钻孔埋管孔径和孔距应符合设计要求。

检验方法：检验隐蔽工程验收统计。

·注浆控制压力和进浆量应符合设计要求。

检验方法：检验隐蔽工程验收统计。