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尿素合成工岗位现场作业操作规程

文件名称：尿素合成工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尿素合成岗位现场作业操作。旨在确保尿素合成工艺的顺利进行，保障操作人员的安全健康，提高生产效率，降低生产成本。通过规范操作流程，实现生产过程的标准化、系统化、科学化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防静电手套、防化学品腐蚀的防护服、防护眼镜和耳塞等。长发人员需佩戴安全帽内的护发网，确保头发不被卷入设备。

2.设备检查：在操作前，应对尿素合成设备进行全面检查，包括但不限于压缩机、反应器、冷却器、分离器、管道等。检查内容包括设备是否完好无损、阀门是否开启正常、仪表是否准确可靠等。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、整洁，无杂物堆放，地面无油污、积水。通风系统应确保空气流通，避免有害气体积聚。操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.环境监测：操作前应检查环境监测设备，确保其正常运行，能够实时监测有害气体浓度、温度、压力等参数，确保符合安全生产要求。

5.文档审查：操作前需查阅相关操作规程、应急预案、设备维护保养记录等文档，确保操作符合规范要求。

6.人员培训：操作人员需经过专业培训，掌握尿素合成工艺流程、设备操作技能和安全知识，经考核合格后方可上岗操作。

7.预备工作：操作前应确保所有必要的原材料、辅助材料和工具准备齐全，并放置在指定位置，便于操作使用。

8.检查记录：操作前应做好设备检查和环境监测的记录，并签字确认，以便于追溯和问题排查。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，启动空气压缩机，确保压缩机运行正常，空气压力达到规定值。然后，依次开启冷却水循环泵、反应器加热器等设备，检查仪表指示是否正常。

2.原料准备：根据生产计划，准确称量尿素原料，加入原料仓，并检查原料仓的料位指示是否准确。

3.加热反应：启动反应器加热器，逐步提高反应器温度至设定值，保持恒温。同时，开启进料泵，将原料送入反应器。

4.压力控制：监控反应器压力，确保其稳定在规定范围内。若压力过高，需及时调整进料量或开启排气阀。

5.冷却分离：反应后的物料通过冷却器冷却至设定温度，进入分离器进行液固分离。注意分离效果，确保尿素质量。

6.蒸发浓缩：将分离得到的尿液送入蒸发器，通过加热蒸发水分，浓缩尿液至规定浓度。

7.结晶分离：浓缩后的尿液进入结晶器，通过降温结晶，得到尿素晶体。注意结晶温度和时间，确保尿素晶体质量。

8.收集包装：将尿素晶体收集、称重、包装，按照规定标准进行标识。

9.停止操作：完成生产任务后，关闭反应器加热器、蒸发器加热器等设备，停止物料进料。关闭进料泵、分离器、冷却器等设备。

10.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和保养，检查设备磨损情况，更换磨损部件。

11.记录填写：详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、流量等，以及设备运行状态和异常情况。

12.停机检查：在设备停机期间，对设备进行全面检查，确保设备安全运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表指示正常，压力、温度、流量等参数在设定范围内。

-设备表面无泄漏、腐蚀、磨损现象。

-阀门开启灵活，无卡涩现象。

-传动部位润滑良好，无异常发热。

-冷却系统运行正常，冷却效果良好。

-电气控制系统无故障，指示灯、按钮等操作正常。

-安全防护装置齐全有效，操作人员可安全操作。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

-仪表指示异常，如压力过高或过低，温度超出设定范围，流量不稳定等。

-设备表面出现泄漏、腐蚀、磨损，可能需要更换密封件或进行表面修复。

-阀门卡涩或无法正常开启，可能需要清洗或更换阀门。

-传动部位发热，可能存在润滑不足或轴承损坏。

-冷却系统出现故障，如冷却水温度过高或流量不足。

-电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

-安全防护装置失效，如防护罩损坏、紧急停止按钮失灵等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常状态，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或热电偶，对反应器、加热器、冷却器等关键部位的温度进行实时监测，确保温度控制在设定范围内。

-压力测试：通过压力表检查反应器、分离器等压力容器的压力是否稳定，并与设定值相符。