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钢质防火门安装施工方法[1]

1前期准备

1.1技术准备

施工前需完成三项核心技术工作：一是图纸深化，组织技术人员对照设计图纸（包括建筑平面图、防火分区图、门窗表）与现场实际情况进行复核，明确钢质防火门的安装位置、防火等级（甲级、乙级、丙级）、开启方向（内开/外开）、有无贴脸或亮子等细节，形成《防火门安装技术交底文件》；二是规范学习，重点掌握GB129552008《防火门》、GB508772014《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》、GB503002013《建筑工程施工质量验收统一标准》等规范要求，特别是防火门安装的允许偏差、防火填充材料性能、五金件认证等强制性条款；三是技术交底，由项目技术负责人向施工班组进行全员交底，明确各岗位职责（测量员、安装工、质检员）、施工流程、质量控制点（如门框垂直度、门扇间隙）及验收标准，交底记录需签字确认并存档。

1.2材料验收与存放

1.2.1材料进场验收

钢质防火门及配套材料进场时，需严格执行“三查三验”制度：查产品合格证、查防火性能型式检验报告（报告需在有效期内，且防火等级与设计一致）、查CCC认证证书（五金件、防火玻璃等均需单独认证）；验规格型号（门框宽度、高度、门扇厚度需与图纸一致，如甲级防火门门扇厚度≥50mm，乙级≥45mm，丙级≥40mm）、验外观质量（门框/门扇表面无变形、锈蚀、划痕，焊点平整无毛刺，防火玻璃无气泡、裂纹，玻璃边缘密封胶连续无脱落）、验尺寸偏差（门框对角线长度差≤2mm，门扇对角线差≤3mm，翘曲度≤2mm/m）。对不符合要求的材料，应立即退场并做好记录。

1.2.2材料存放

验收合格的材料需分类存放：门框、门扇应立放（与地面夹角≥75°），底部用木方垫起（高度≥100mm），避免直接接触地面导致锈蚀；五金件（合页、防火锁、闭门器、顺序器）需入库存放，远离潮湿环境，防止生锈；防火填充材料（膨胀防火密封胶、防火岩棉）需单独存放，防火岩棉应密封包装，防止受潮后密度下降（要求密度≥120kg/m3）；防火玻璃需用泡沫板分隔存放，避免碰撞破损。存放区域需设置防雨、防潮措施，且严禁与易燃材料混存。

1.3机具与人员准备

1.3.1机具准备

配备高精度施工机具：测量工具（激光投线仪、水准仪、2m靠尺、线坠、钢卷尺（精度1mm））、安装工具（电钻（配Φ812mm钻头）、冲击钻（配Φ1014mm钻头）、扭矩扳手（量程030N·m）、角磨机（配砂轮片）、木楔（50×50×100mm硬木制成）、橡皮锤）、辅助工具（水平尺（精度0.5mm/m）、塞尺（0.021mm）、密封胶枪、壁纸刀）。使用前需校准测量工具（如激光投线仪水平度偏差≤0.1mm/m），检查电动工具绝缘性能，确保安全运行。

1.3.2人员准备

施工人员需具备相应资质：安装工需经专业培训并考核合格，熟悉防火门安装工艺；质检员需持有建筑工程质量检验员证书，掌握防火门验收规范；特种作业人员（如电焊工，用于门框现场修补）需持特种作业操作证。施工前进行安全技术交底，明确高空作业（安装高度＞2m时）需搭设脚手架（脚手板宽度≥0.3m，立杆间距≤1.5m）或使用高空作业平台（护栏高度≥1.2m），严禁攀爬窗台作业。

2测量放线

2.1洞口尺寸复核

安装前需全面复核洞口参数：使用钢卷尺测量洞口宽度（上、中、下三点）、高度（左、中、右三点），计算平均值，要求洞口宽度、高度比门框对应尺寸大2030mm（如门框宽度900mm，洞口宽度应为920930mm），且单方向尺寸偏差≤5mm；用2m靠尺检查洞口垂直度（偏差≤3mm/m）、平整度（偏差≤5mm/m），若洞口尺寸过小（偏差＜20mm），需用角磨机剔凿（仅针对混凝土墙体），若过大（偏差＞30mm），需采用C20细石混凝土修补（修补厚度≥50mm时需植筋，钢筋直径Φ6，间距≤300mm），确保洞口符合安装条件。

2.2基准线弹设

以建筑轴线为基准，弹出安装控制线：在地面弹出门框中心线（与建筑轴线平行，偏差≤1mm），确保门框安装后开启方向与设计一致；在墙面弹出标高控制线，根据地面装修设计标高（如地砖厚10mm、水泥砂浆找平层厚20mm，总装修层厚30mm），确定门框下口距结构地面标高为“设计地面标高+30mm+10mm（预留间隙）”，即门框下口标高=设计地面标高+40mm，用激光投线仪将标高线投射至洞口两侧墙面，线宽≤1mm，清晰可见。对双扇门，还需弹出中缝控制线，确保两扇门关闭后中缝对齐，偏差≤1mm。

3门框安装

3.1洞口处理

安装前需对洞口进行预处理：清理洞口内杂物（如碎砖、灰尘），检查预埋件位置（若设计要求预埋，需确认预埋件数量（每侧≥2个）、位置