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10吨龙门吊安装施工步骤方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

1.1.1法律法规及标准规范

《中华人民共和国特种设备安全法》《起重机械安全监察规定》《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016）；《起重机械安全规程》（GB6067.1）、《龙门起重机》（GB/T14406）、《塔式起重机安装、拆卸及使用规程》（JGJ196）；《建筑施工起重机械工程检验标准》（JGJ321）。

1.1.2设计文件及施工合同

10吨龙门吊设备总图、安装说明书、电气原理图、基础设计图纸；项目施工合同及相关技术协议。

1.1.3现场勘察资料

场地地质勘察报告、周边环境勘查记录（地下管线、建筑物、高压线路等）、现场道路及水电条件。

1.2工程概况

1.2.1工程基本信息

工程名称：XX项目10吨龙门吊安装工程；建设地点：XX工业园区内；安装单位：XX机械工程有限公司；监理单位：XX工程监理有限公司。

1.2.2龙门吊主要参数

额定起重量：10t；跨度：18m；起升高度：10m；大车运行速度：20m/min；小车运行速度：30m/min；起升速度：8m/min；工作级别：A5；总装机功率：约25kW。

1.2.3安装位置及场地条件

安装位置位于材料堆场西侧，地基承载力要求≥150kPa；场地尺寸为30m×20m（长×宽），周边10m范围内无高压线路，地面已平整压实，设置排水沟；电源接入点距安装位置50m，采用380V三相五线制。

1.2.4工期要求

计划开工日期：2023年X月X日；计划完工日期：2023年X月X日；总工期：15日历天（含基础施工、设备安装、调试及验收）。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1安装团队组成

安装团队由项目经理、安装工程师、起重工、电工、安全员和普工组成。项目经理负责整体协调，确保施工进度和质量；安装工程师负责技术指导和方案执行；起重工负责吊装操作，需具备3年以上经验；电工负责电气连接和调试；安全员全程监督安全措施；普工协助搬运和辅助工作。团队共8人，分工明确，各司其职。

2.1.2人员资质要求

所有人员必须持有相关证书。项目经理需有二级建造师证书和特种设备管理经验；安装工程师需有机械工程背景和5年安装经验；起重工需持有特种作业操作证，类别为起重机械作业；电工需有电工证和电气安装资质；安全员需有安全员C证和现场安全管理经验；普工需经过安全培训。资质审核由人力资源部门负责，确保无遗漏。

2.2设备与材料准备

2.2.1安装设备清单

安装设备包括起重设备、测量工具和辅助工具。起重设备使用50吨汽车吊一台，用于吊装龙门吊主体；测量工具包括全站仪、水准仪和卷尺，用于定位和校准；辅助工具包括扳手、螺栓枪、钢丝绳和吊索，用于紧固和搬运。设备清单由物资部编制，经项目经理确认后采购。所有设备需在进场前检查，确保性能完好。

2.2.2材料检查

材料检查包括龙门吊部件和安装材料。龙门吊部件包括主梁、支腿、小车和电气系统，需核对型号和数量，确保与设计图纸一致；安装材料包括高强度螺栓、焊接材料和密封胶，需检查质量合格证和有效期。检查由质检员负责，记录检查报告，不合格材料立即退换。材料存放于干燥通风处，避免受潮损坏。

2.3场地准备

2.3.1场地清理

场地清理包括障碍物移除和地面平整。障碍物移除涉及清除杂草、石块和临时设施，确保10米范围内无障碍；地面平整使用推土机压实，坡度不超过1%，防止积水。清理工作由施工队执行，安全员监督，避免损坏地下管线。清理完成后，设置警示标志，防止无关人员进入。

2.3.2基础检查

基础检查包括地基和预埋件。地基检查使用钻探取样，确认承载力≥150kPa，不符合要求时加固；预埋件检查包括螺栓位置和标高，偏差不超过5毫米。检查由工程师负责，记录数据，确保基础稳固。基础周围设置排水沟，防止雨水浸泡影响结构。

2.4技术准备

2.4.1技术交底

技术交底包括方案讲解和风险提示。方案讲解由项目经理向团队介绍安装步骤、关键节点和质量标准；风险提示针对高空作业和吊装安全，强调防护措施。交底会召开于开工前，全员签字确认，确保理解一致。交底记录存档，作为施工依据。

2.4.2方案审核

方案审核包括合规性和可行性审查。合规性审查依据《起重机械安全规程》和《建筑施工起重机械工程检验标准》，确保符合法规；可行性审查评估资源配备和进度安排，确保可执行。审核由技术部负责，邀请监理单位参与，提出修改意见。审核通过后，方案报批，方可实施。

三、施工流程

3.1基础处理与设备进场

3.1.1基础复验

基础复验在设备