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公司服装定型工岗位合规化操作规程

文件名称：公司服装定型工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司服装定型工岗位的日常操作，旨在确保员工在生产过程中的人身安全与健康，预防事故发生。规程要求所有定型工必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产活动安全、有序、高效进行。员工应具备必要的岗位技能和安全意识，定期接受安全教育培训，提高安全操作能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-定型工在作业前必须穿戴工作服、工作鞋，工作服应遮盖住全身，避免皮肤直接接触定型设备。

-根据作业要求，佩戴相应的安全帽、护目镜、耳塞等防护用品。

-手套应选用防油、防滑材料，确保手部安全。

-严禁穿戴不符合安全要求的个人衣物或饰品。

2.设备状态检查要点：

-检查定型设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、液压系统、传动系统等。

-确认设备防护装置是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

-检查设备各部件连接是否牢固，有无松动或损坏。

-检查设备冷却系统是否正常，油液是否充足，冷却效果是否良好。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业区域通风良好，温度和湿度符合国家标准。

-定型工操作区域应设有醒目的安全警示标志。

-定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

-确保消防器材齐全且处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，检查设备运行是否正常，确认所有指示灯亮起。

-按照操作手册设定工作参数，如温度、压力等。

-投入待处理的服装，确保服装放置正确，无扭曲或重叠。

-启动定型程序，监控设备运行状态，避免异常情况。

-定型结束后，关闭设备，取出服装，检查定型效果。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备制造商提供的操作手册，不得擅自更改设定参数。

-操作人员需定期检查设备维护保养记录，确保设备处于最佳工作状态。

-操作人员应熟练掌握紧急停止按钮的使用，以便在发生紧急情况时迅速停机。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，断开电源，通知维修人员。

-若发现服装损坏或定型效果不符合要求，应立即停止设备，检查原因并报告。

-操作过程中如有异味、冒烟等异常现象，应立即停止操作，查找原因并处理。

-所有异常情况处理完毕后，方可重新启动设备继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电气系统指示灯正常亮起，显示设备各部分工作正常。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-冷却系统运行正常，设备温度适宜。

-传动系统顺畅，无卡滞或异常磨损。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或振动。

-电气系统指示灯异常闪烁或熄灭。

-设备部件温度异常升高。

-液压系统压力波动或泄漏。

-冷却系统失效，设备过热。

-传动系统卡滞或异常磨损。

3.状态监控方法：

-操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察上述正常状态指标。

-使用设备自带的监控仪表和传感器，实时监测设备各项参数。

-定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在故障。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

-操作人员应接受专业培训，具备识别和应对常见故障的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部分运行是否同步，确保无错位或偏差。

-检测设备温度、压力、电流等关键参数是否符合设定标准。

-通过传感器或监控仪表实时监测设备运行状态，确保数据稳定。

-对设备进行空载和负载测试，验证其稳定性和可靠性。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

-调整设备传动带的张紧度，确保传动平稳。

-调整液压系统的压力，确保压力稳定且在安全范围内。

-检查并调整冷却系统，确保冷却效果。

-更换磨损的零部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行常规检查和维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取紧急措施，如停机降温、排除故障等。

-特殊工况：根据具体要求，调整设备参数，确保满足特定工艺要求。

-保养工况：按照维护计划进行定期保养，更换易损件，保证设备长期稳定运行。

-紧急情况：立即执行应急预案，保障人员安全，尽快恢复设备正常运行。