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35kV线路施工作业指导书

一、施工准备

（一）人员组织与资质要求

作业前，必须明确项目负责人、技术负责人、安全负责人及各作业小组组长，确保职责清晰，责任到人。所有参与作业的人员，必须经过专业培训，具备相应的资质证书，特种作业人员（如焊工、起重工、登高作业人员等）持证上岗。作业人员应精神状态良好，严禁酒后或带病上岗。

（二）技术资料准备与交底

项目部应组织相关人员熟悉设计图纸、施工规范、技术标准及相关的安全规程。技术负责人需向全体作业人员进行详细的技术交底，内容包括工程概况、施工工艺、关键工序、质量标准、安全注意事项等。交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

（三）工器具与材料准备及检查

根据施工方案，准备齐全所需的施工机械、工器具及材料，并对其进行全面检查。

1.工器具检查：对杆塔组立、架线、紧线等所用的起重设备、牵引设备、抱杆、钢丝绳、滑车、卡线器、扳手、安全带、验电器等，应检查其外观是否完好，有无损伤、变形，连接是否牢固，制动装置是否可靠，绝缘工器具应定期试验并在有效期内。

2.材料检查：杆塔、横担、绝缘子、导线、电缆、金具等材料，其规格、型号、数量应符合设计要求，并具有产品合格证明文件。检查材料是否有锈蚀、变形、裂纹等缺陷，确保符合质量标准。

（四）作业现场勘查与安全措施准备

施工前，项目负责人、技术负责人、安全负责人及相关人员必须到现场进行详细勘查。明确地形地貌、周边环境（如邻近带电体、交叉跨越情况）、地下管线、气象条件等。根据勘查结果，制定针对性的安全措施，包括防触电、防高处坠落、防物体打击、防坍塌、防火等。准备好安全警示标志、围栏、接地线等安全防护用品。

二、主要施工作业流程及工艺要求

（一）基础施工

基础是杆塔的根基，其施工质量直接关系到线路的安全稳定运行。

1.基坑开挖：根据设计图纸确定基坑位置和尺寸。开挖过程中，应注意观察土质情况，按要求进行放坡或支护，防止坍塌。对于岩石基坑，可采用松动爆破或人工凿岩，但需控制爆破规模，避免对周边环境造成影响。弃土应堆放在指定位置，不得妨碍施工或影响边坡稳定。

2.钢筋制作与安装：钢筋的规格、数量、间距应严格按设计图纸执行。钢筋表面应洁净，无锈蚀、油污。绑扎或焊接应牢固，保护层厚度应符合要求。

3.模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。安装时应保证其位置、标高、尺寸准确，接缝严密，防止漏浆。模板支撑应牢固可靠，能承受混凝土浇筑时的侧压力。

4.混凝土浇筑与养护：混凝土的配合比应经试验确定，严格按配比进行搅拌。浇筑时应分层振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。浇筑完成后，应及时覆盖保湿，进行养护，养护时间应符合规范要求，确保混凝土强度达到设计值。

5.基础回填与保护帽施工：混凝土强度达到设计要求后，方可进行基础回填。回填土应分层夯实，确保密实度。对于铁塔基础，应按设计要求浇筑保护帽，保护帽应覆盖地脚螺栓，防止锈蚀。

（二）杆塔组立

杆塔组立应根据杆塔类型、重量、地形条件选择合适的组立方法，如整体起立、分解组立等。

1.钢筋混凝土电杆组立：

*排杆与焊接：电杆在地面组装时，应将杆段按顺序排好，调整平直。焊接前应清理接口处的铁锈和污物，坡口应符合要求。焊接时，应保证焊缝饱满、均匀，无夹渣、气孔等缺陷。焊后应进行防腐处理。

*立杆：可采用抱杆、汽车吊等设备进行立杆。起吊过程中，应有专人统一指挥，各受力点应牢固可靠，电杆应保持平稳，防止摇摆和碰撞。杆立好后，应及时进行调整，确保杆塔正直，根开、迈步、倾斜等偏差符合规范要求，然后固定好拉线或戗杆。

2.铁塔组立：

*地面组装：将铁塔构件在地面按图纸要求进行组装，连接螺栓应按规定的力矩拧紧，注意螺栓的穿向。组装过程中，应检查构件是否齐全，有无变形。

*吊装组立：根据铁塔高度和重量，选择合适的吊装方法和设备。吊装时，应合理选择吊点，确保铁塔在起吊过程中受力平衡。各作业人员应密切配合，听从指挥。铁塔组立后，应进行调整，确保其正直，各部件连接牢固。

（三）架线施工

架线施工是线路工程的关键环节，应严格控制工艺质量，确保导线安全运行。

1.放线准备：

*导线、地线展放：根据地形条件和导线规格，选择人力展放、机械牵引展放等方式。展放前，应检查导线、地线有无损伤，连接是否良好。放线过程中，应设置专人监护，防止导线、地线被磨伤、扭曲或打结。跨越公路、铁路、电力线路等障碍物时，应搭设牢固的跨越架或采取其他可靠的保护措施。

*放线滑车安装：放线滑车应根据导线规格和受力情况选择，安装位置应正确，转动灵活。

2.导地线连接：导地线连接应采用符合设计要求的连接方式，如液压连接、爆压连接或钳压连接。连接前，应清除导地线表面的氧化层和污物。连接后，应检查接头的外观