机械加工表面质量及其控制.pptVIP

3.4.1概述工艺系统受到初始干扰力而破坏了其平衡状态后，系统仅靠弹性恢复力来维持的振动称为自由振动。由于系统中存在阻尼，自由振动将逐渐衰弱，对加工影响不大。自由振动*第62页，共93页，星期日，2025年，2月5日3.4.2机械加工过程中强迫振动强迫振动产生原因由稳定的外界周期性的干扰力（激振力）作用引起；除了力之外,凡是随时间变化的位移、速度和加速度，也可以激起系统的振动。强迫振动振源：机外＋机内。机外：其他机床、锻锤、火车、卡车等通过地基把振动传给机床机内：1）回转零部件质量的不平衡（旋转零件的质量偏心）2）机床传动件的制造误差和缺陷（如齿轮啮合时的冲击、皮带轮圆度误差及皮带厚度不均引起的张力变化，滚动轴承的套圈和滚子尺寸及形状误差）3）切削过程中的冲击（如往复部件的冲击；液压传动系统的压力脉动；断续切削时的冲击振动）*第63页，共93页，星期日，2025年，2月5日3.4.2机械加工过程中强迫振动频率特征：与干扰力的频率相同，或是干扰力频率整倍数幅值特征：与干扰力幅值、工艺系统动态特性有关。当干扰力频率接近或等于工艺系统某一固有频率时，产生共振相角特征：强迫振动位移的变化在相位上滞后干扰力一个φ角，其值与系统的动态特性及干扰力频率有关强迫振动的特征*第64页，共93页，星期日，2025年，2月5日图1内圆磨削振动系统a)模型示意图b）动力学模型c）受力图强迫振动的运动方程3.4.2机械加工过程中强迫振动*第65页，共93页，星期日，2025年，2月5日3.4.2机械加工中的自激振动自激振动(颤振)的概念在没有周期性外力(相对于切削过程)作用下，由系统内部激发反馈产生的周期性振动自激振动过程可用传递函数概念说明电动机(能源)交变切削力F(t)振动位移X(t)自激振动闭环系统机床振动系统（弹性环节）调节系统（切削过程）切削过程本身能引起某种交变切削力，而振动系统能通过这种力的变化，从不具备交变特性的能源中周期性的获得补充能量，从而维持住这个振动。当运动一停止，则这种外力的周期性变化和能量的补充过程也都立即停止。工艺系统中维持自激振动的能量来自机床电动机，电动机除了供给切除切屑的能量外，还通过切削过程把能量输给振动系统，使工艺系统产生振动运动。*第66页，共93页，星期日，2025年，2月5日3.2.3表面粗糙度和表面微观形貌测量干涉显微镜测量原理1－光源2、10、15－聚光镜3－滤色片4－光阑5－透镜6、9－物镜7－分光镜8－补偿镜10、14、16－反射镜12－目镜13－透光窗*第30页，共93页，星期日，2025年，2月5日3.2.3表面粗糙度和表面微观形貌测量表面三维微观形貌测量表面三维形貌测量与处理系统原理图1－驱动2－撞块3－电触点4－触针5－工作台6－工件7－步进电机8－控制电路9－驱动电路10－放大电路11－A/D变换器12－微机13－显示器14－打印机*第31页，共93页，星期日，2025年，2月5日3.2.3表面粗糙度和表面微观形貌测量TOPO移相干涉显微镜光学原理图1－光源2、4、12－透镜3－视场光阑6－干涉滤光片7－CCD面阵探测器8－输出信号9－目镜10－分光镜11－压电陶瓷13－反射镜14－参考基准板15－分光板16－被测工件*第32页，共93页，星期日，2025年，2月5日3.2.3表面粗糙度和表面微观形貌测量表面微观形貌a）表面形貌干涉条纹b）表面三维形貌a）b）相位值：轮廓高度：*第33页，共93页，星期日，2025年，2月5日第3章机械加工表面质量及其控制AnalysisandControlofMachiningSurfaceQuality3.3影响表层物理性能的工艺因素及其改进措施TechnologyFactorsInfluencingSurfacePhysicsPerformanceanditsImproving机械制造工艺学*第34页，共93页，星期日