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某开发区安全专项施工方案

方案目标与定位

（一）方案目的

规范某开发区产业园区项目（含工业厂房、配套设施）安全施工管理，依据《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），针对深基坑、高支模、起重机械、临时用电等高危环节，明确安全管控标准、技术措施及应急流程，消除安全隐患，确保施工安全事故发生率为0，重伤及以上事故为0。

（二）适用范围

适用于某开发区10万㎡产业园区项目全周期安全施工，涵盖3栋4层工业厂房（钢结构）、2栋6层配套办公楼（框架结构），涉及地基基础（基坑开挖深度6m）、高支模（搭设高度8m）、塔吊（3台，高度40m）、临时用电（总容量800kVA）等关键工序。

（三）定位

作为开发区项目安全施工核心文件，是施工、监理、建设及开发区管委会安全监管协同依据，通过“源头管控、过程严管、应急保障”原则，实现安全措施落实率100%、隐患整改率100%、人员培训率100%，打造开发区安全施工示范项目。

方案内容体系

（一）项目与安全施工概况

基础参数：

项目规模：10万㎡产业园区，工期480天，高峰期作业人员280人；

安全风险基线：①高危环节：基坑坍塌风险等级Ⅱ级、高支模风险等级Ⅱ级、塔吊倾覆风险等级Ⅲ级；②常规风险：临时用电触电风险、高处坠落风险；

管控要求：高危工序施工前7天完成安全方案审批，作业前3天落实安全技术交底，现场安全员配置比例1:50（安全员：作业人员）。

核心安全施工内容：

高危环节管控：①深基坑：采用排桩+锚索支护（排桩直径800mm，间距1.2m；锚索长度15m，张拉值150kN），基坑周边2m内禁止堆载，设位移监测点（每5m1个）；②高支模：采用扣件式钢管支架（立杆间距0.8m×0.8m，横杆步距1.2m），立杆底部设垫板（50mm×200mm×400mm），支架搭设后验收合格方可使用；③起重机械：塔吊基础采用C35混凝土（厚度1.5m），安装后经第三方检测合格，作业时设信号工指挥；

常规安全管控：①临时用电：采用“三级配电、二级保护”，配电箱标准化配置（防雨、防砸），电缆线架空或埋地（埋深≥0.7m）；②高处作业：作业人员系双钩安全带（高挂低用），临边防护设1.2m高栏杆+180mm高挡脚板，搭设安全通道（宽1.2m，防护棚顶铺双层脚手板）；

消防安全：施工现场每500㎡设1个消防栓（配2条水带、1支水枪），易燃材料堆场设灭火器（每100㎡配2具4kg干粉灭火器），动火作业办理动火证（专人监护）。

目标与要求：

核心目标：安全检查得分≥90分，隐患整改及时率100%，开发区管委会安全抽检合格率100%；

管理要求：建立“项目经理牵头、安全管理部执行”机制，高危工序实行“作业票”制度，未经审批禁止施工。

（二）核心安全施工措施

管控类别

具体措施

技术标准

关键控制点

深基坑安全

1.支护施工：①排桩采用旋挖钻成孔（孔径误差≤50mm），混凝土浇筑连续（间隔≤2小时）；②锚索安装后张拉（张拉值偏差≤5%），注浆饱满（压力≥0.5MPa）

支护结构强度达标，锚索张拉合格

支护施工后7天内完成检测，基坑开挖分层深度≤2m，禁止超挖

2.监测与防护：①位移监测（水平位移≤30mm，竖向沉降≤20mm），开挖期间每日监测1次；②基坑周边设硬质围挡（高度1.2m），挂警示标识

监测数据实时上报，围挡无破损

数据超预警值立即停工，撤离人员，制定加固方案

高支模安全

1.支架搭设：①立杆垂直度偏差≤1%，横杆水平度偏差≤5mm；②剪刀撑连续设置（角度45°-60°），与立杆、横杆牢固连接

支架搭设符合规范，节点连接牢固

搭设人员持特种作业证，搭设过程中设临时固定，禁止超载堆放

2.验收与使用：①支架搭设后组织“三方验收”（施工、监理、建设单位），验收记录签字存档；②混凝土浇筑时设专人监测支架变形（每30分钟记录1次）

验收合格后方可使用，变形≤10mm

浇筑顺序从中间向两侧推进，避免单侧受力过大

起重机械安全

1.安装与检测：①塔吊安装由具备资质单位实施，安装后第三方检测（起重量、力矩限制器等安全装置合格）；②塔吊基础排水畅通（设排水沟）

检测合格发证使用，基础无积水

安装人员持证上岗，安装过程中禁止交叉作业，大风（≥6级）停止安装

2.作业管控：①塔吊作业设信号工（持信号工证），起吊前检查吊具（钢丝绳磨损≤10%）；②禁止超载作业（起重量≤额定值90%），回转半径内禁止站人

信号传递清晰，吊具完好

每日班前检查塔吊安全装置，定期维护（每