商业综合体玻璃围栏破损更换及密封胶维修施工方案.docVIP

vip

vip

PAGE/NUMPAGES

vip

商业综合体玻璃围栏破损更换及密封胶维修施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

施工质量达标：完成玻璃围栏破损更换（钢化玻璃更换、五金件更新）与密封胶维修（老化胶剔除、新胶施打），使更换后玻璃完好率100%、抗冲击性能符合GB15763.2标准，密封胶维修后防水性达标（24小时浸水无渗漏），保障商业综合体人流密集区安全，提升围栏美观度。

合规性保障：依据《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）、《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683），确保玻璃厚度≥8mm（钢化玻璃）、密封胶耐候性≥10年、围栏防护高度≥1.1m，适配商业综合体美观与安全双重需求。

保障运营效率：采用“非营业时段施工+分区围挡”模式，避开商场营业时间（10:00-22:00），单区域施工时长≤2天，优先维修主通道、中庭等核心区域围栏，减少对商户经营与顾客体验的影响。

（二）方案定位

专项施工指导文件，适用于商业综合体钢化玻璃围栏，聚焦“安全更换+密封防护”双核心，兼顾施工安全性、外观统一性与运营适配性，提供流程化方案，打造“安全耐用、美观整洁、适配商业场景”的玻璃围栏体系。

方案内容体系

（一）前期调研与需求排查

现状排查：

问题分类：按区域（主通道、中庭、连廊、电梯口）记录破损问题（玻璃裂纹/破碎、五金件松动/锈蚀）、密封胶缺陷（胶条老化开裂、胶体脱落、防水失效），标注高危区域（儿童游乐区附近、人流高峰通道），填写《玻璃围栏问题表》。

参数确认：明确玻璃规格（厚度、尺寸、钢化等级）、密封胶类型（硅酮耐候胶/结构胶）、围栏五金件型号（连接件、固定件），避免更换材料与原有体系不匹配。

标准适配：依据规范确定技术指标（更换后玻璃平面度偏差≤3mm/m、密封胶施打宽度≥10mm、五金件抗拉强度≥5kN），确保方案合规、质量可控。

（二）材料与设备选用

施工主材：

破损更换材料：8-12mm钢化玻璃（符合GB15763.2，带3C认证）、不锈钢五金件（连接件、螺栓、垫片，防腐蚀）、玻璃垫片（氯丁橡胶材质，厚度5mm，避免玻璃直接接触金属）。

密封胶维修材料：中性硅酮耐候胶（耐温-40℃-80℃，耐候性10年）、胶条清洗剂（清除老化胶残留）、底涂剂（增强密封胶附着力）、美纹纸（保证胶缝平整美观）。

检测与施工设备：

检测设备：玻璃应力仪（检测钢化玻璃应力值）、游标卡尺（测密封胶宽度厚度）、拉力计（测五金件强度）、防水测试仪（检测密封防水性）。

施工设备：玻璃吸盘（承重≥200kg，带防滑装置）、玻璃切割器（裁剪玻璃）、胶枪（施打密封胶）、角磨机（清理老化胶与锈蚀五金件）、电钻（五金件安装固定）、水平尺（校准玻璃平整度）。

实施方式与方法

（一）施工组织方式

专项小组：项目经理（对接商业综合体运营方）、玻璃工程技师（1名，负责玻璃更换技术指导）、施工技工（2名，分玻璃更换/密封胶维修作业）、质量员（1名）、安全员（1名，负责现场安全管控），岗前培训玻璃施工安全规范、密封胶施打工艺。

分区域分优先级实施：

施工优先级：先维修高危区域（儿童区附近、破碎玻璃围栏），再推进普通区域；玻璃更换与密封胶维修同步进行，优先处理影响安全的破损问题。

作业模式：施工区域设置“施工中，请勿靠近”警示标识与防护围挡（高度≥1.2m），非营业时段施工需提前报备运营方，清理区域内杂物，确保施工空间安全。

（二）施工核心流程

前期准备阶段

现场准备：非营业时段清理施工区域，移除围栏周边障碍物；测量破损玻璃尺寸，定制同规格钢化玻璃；检查备用五金件与密封胶型号，确保与原有材料匹配；搭建临时作业平台（如需高空作业）。

材料预处理：玻璃进场前核查3C认证与应力值；密封胶提前适应施工环境温度（避免低温/高温影响胶体性能）；五金件涂刷防锈漆（针对非不锈钢件）。

核心施工阶段

破损玻璃更换：

旧玻璃拆除：用玻璃吸盘固定破损玻璃，拆除周边五金连接件，缓慢移除旧玻璃（避免玻璃碎片坠落）；清理边框残留胶体与杂质，检查边框平整度。

五金件更新：更换松动/锈蚀五金件，安装新连接件并紧固（螺栓扭矩值≥15N?m）；在玻璃与金属边框间加装氯丁橡胶垫片，防止玻璃因热胀冷缩破损。

新玻璃安装：用玻璃吸盘将新钢化玻璃精准定位，调整水平度（平面度偏差≤3mm/m）；固定五金件，确保玻璃无晃动，间隙均匀（单边间隙5-8mm）。

密封胶维修：

旧胶清理：用角磨机配合胶条清洗剂，彻底剔除老化开裂密封胶，清理胶体残留与灰尘，干燥后涂刷底涂剂（增强附着力）。

新胶施打：粘贴美纹纸划定胶缝边界，用胶枪匀速施打硅酮耐候胶（宽度≥10mm，厚度≥5mm），确保胶体饱满无气泡；施胶后用刮板压实刮平，