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24米以上脚手架施工技术措施方案
一、编制依据
1国家及行业现行标准规范
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
《钢结构设计标准》(GB50017-2017)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
2设计文件及施工图纸
本工程施工图纸(建筑、结构专业)
本工程岩土工程勘察报告
脚手架专项设计方案(设计单位出具)
施工组织设计
3工程概况相关资料
建筑高度及结构形式(根据实际工程填写,如:框架剪力墙结构,建筑高度78.5m)
脚手架搭设范围(如:主体结构外围及局部悬挑部位)
现场施工条件(如:地基承载力、周边环境、管线分布等)
4企业技术标准及管理制度
《建筑施工脚手架安全技术管理规程》(企业标准Q/XXX-202X)
《脚手架工程施工作业指导书》(企业文件编号:XXX-202X)
《安全生产责任制》《安全技术交底制度》等企业内部管理制度
5其他相关依据
类似工程施工经验及技术总结
地方政府及建设行政主管部门关于脚手架施工的相关规定
脚手架产品说明书(钢管、扣件、脚手板、安全网等材料)
二、施工准备与资源配置
1技术准备
1.1图纸会审与技术交底
项目部应组织技术负责人、施工员、安全员等对施工图纸进行会审,重点核查脚手架搭设范围与建筑结构的关系,包括连墙件预埋位置、悬挑结构锚固节点、核心筒与框架柱的间距等,确保脚手架布局与结构受力特点匹配。会审后形成书面记录,对存在疑问的部位与设计单位沟通明确,必要时出具设计变更文件。
专项施工方案编制完成后,需组织技术负责人、总监理工程师、建设单位代表进行方案论证,重点审查立杆间距、横杆步距、连墙件布置、剪刀撑设置等参数是否符合规范要求。论证通过后,由项目技术负责人向施工班组进行交底,采用会议交底与现场示范相结合的方式,明确脚手架搭设顺序、质量标准、安全注意事项及应急处置措施,交底内容需形成书面记录并由交底人与被交底人双方签字确认。
1.2测量放线与定位
根据脚手架专项设计方案,使用全站仪在建筑物四周定位脚手架立杆位置,弹线标记立杆垫块摆放点。对于24米以上脚手架,需在建筑物四角设置标高控制点,采用水准仪复核地面标高,确保脚手架底部水平。悬挑脚手架的挑梁安装位置需进行精确定位,标注在结构楼面上,确保锚固螺栓孔位置准确。连墙件预埋件的位置应与结构施工同步测量,避免后期凿洞破坏结构。
1.3技术参数确认
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),结合本工程建筑高度(如78.5米)和荷载类型,明确脚手架技术参数:立杆纵距1.5米,横距1.2米,步距1.8米;连墙件采用刚性连接,竖向间距3.6米,水平间距4.5米;剪刀撑连续设置,由下至上沿脚手架全高搭设,与地面夹角为45°至60°;悬挑脚手架的挑梁采用16号工字钢,锚固端长度不小于悬挑段长度的1.5倍。技术参数需经项目技术负责人复核并报监理单位审批后实施。
2物资准备
2.1材料采购与验收
脚手架材料采购应选择具备生产资质的厂家,进场时提供产品合格证、检测报告及材质证明。钢管应采用Q235B级直缝电焊钢管,外径48.3mm,壁厚3.6mm,每根钢管最大质量不大于25.8kg,表面应无裂纹、凹陷、锈蚀,弯曲度不大于1/500。扣件采用可锻铸铁制作,不得有裂纹、砂眼、变形,螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。脚手板采用冲压钢脚手板,厚度不小于50mm,两端设置防滑条,宽度不小于200mm。安全网选用密目式安全网,网目密度不小于2000目/100cm2,耐冲击性能符合标准要求。
材料进场后,由材料员、质量员、安全员共同验收,对钢管、扣件等抽样送检,抽样数量按规范要求执行,合格后方可使用。不合格材料应立即清场,严禁用于工程实体。
2.2设备配置与检查
脚手架搭设所需设备包括塔吊、施工电梯、吊装索具、检测工具等。塔吊应具备足够起重高度(不低于脚手架搭设高度+5米)和起重量,能满足钢管、脚手板等材料的垂直运输。施工电梯用于人员上下及小型材料运输,需经检测合格并办理使用登记。吊装索具采用钢丝绳,安全系数不小于6,使用前检查有无断丝、磨损、变形等情况。检测工具包括游标卡尺(测量钢管壁厚)、力矩扳手(检测扣件拧紧度)、经纬仪(校正立杆垂直度)等,需定期校验确保精度。
2.3辅助材料准备
辅助材料包括垫板、底座、连墙件螺栓、安全防护设施等。垫板采用厚度不小于50mm的木垫板或200×200×8mm的钢板,面积不小于0.25m2,用于
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