管式湿式电除尘器关键技术标准规范书.docVIP

管式湿式电除尘器关键技术标准规范书.doc

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湿式电除尘器技术规范

一、总则

本协议书适适用于潍坊恒联浆纸3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器本体及其电气设备、辅助设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术规范。

在本协议书中提出了技术说明,并未要求全部技术要求和适用标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求高质量产品及其对应服务。对国家相关安全、环境保护等强制性标准,满足对应要求。

卖方实施本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准实施。

设备采取专利包含到全部费用均已包含在设备报价中,卖方确保买方不负担相关设备专利一切责任。

卖方提供高质量设备。这些设备是成熟可靠、技术优异产品,且制造厂已经有相同容量机组协议设备制造、运行成功经验。

协议签署以后,买方有权提出因规范标准和规程发生改变而产生部分补充要求。

卖方确保提供产品符合安全、健康、环境保护标准要求。卖方对成套设备(含辅助系统和设备)负有全部技术及质量责任,包含分包(或采购)设备和零部件。

若本技术规范各附件前后有不一致地方,以有利于设备安全运行、工程质量为标准,由买方确定。

工程联络文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中计量单位均采使用方法定计量单位。

卖方提供给买方全部技术文件、资料和图纸(包含国外技术文件、资料和图纸)均用汉字编写。如用其它语言,买方将拒绝接收。

二、工程概况

潍坊恒联纸浆3、4#(2×75t/h)锅炉分别采取电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,因为炉外湿法脱硫本身特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。

在不改变原有设备情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除尘器作为烟气处理最终精处理装置,使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下,同时湿式电除尘器也能够作为脱除湿法脱硫塔后逃逸酸水雾电除雾器。

1、除尘器性能及结构参数以下:

1.1基础参数

1.1.13#炉电袋除尘器设计参数:

静电(预)除尘设备基础技术参数

序号

项目

单位

内容

1

除尘设备出口烟气浓度

mg/Nm3

30

2

本体总阻力

Pa

≤1200

3

本体漏风率

%

≤3

4

设计效率

%

≥99.88

5

稳定运行效率

%

99.88

6

壳体设计压力

KPa

±6

7

室数/电场数

1/1

8

有效断面积/有效长度

m2/m

60/3.632

9

长、高比

?m/m

3.632/9.5

10

同极间距

mm

450

11

单个电场长度/有效宽度

?m/m

3.632/6.3

12

阳极板型式/材料/厚度

mm

BE板/SOCC/1.2

13

阴极线型式/材料/总长度

m

CS20A针刺线

14

比集尘面积

m2/m3/s

20.83

15

趋进速度

cm/s

7.90

16

烟气流速

m/s

0.78

17

烟气在电场内停留时间

s

4.69

28

通道数量

14

19

每台除尘设备绝缘子数量

4

20

阳极振打方法

?

顶部电磁振打

21

阴极振打方法

?

顶部电磁振打

22

振打电机型号、数量、功率

?

7.5KW

23

整流变压器型号、额定容量

kVA

0.6A/72KV(利旧)

24

每台除尘设备配整流变压器台数

1

25

整流变压器重量

t

~1.5

26

整流变压器适用海拔高度/环境温度

m/℃

1000/±40

27

设备总重量

t

/

布袋除尘设备基础技术参数

序号

项目

单位

卖方提供内容

1

布袋除尘设备出口烟气浓度

mg/Nm3

30

2

本体总阻力

Pa

≤1200

3

本体漏风率

%

≤2

4

壳体设计压力

kPa

6

5

每台炉除尘设备室数/单元数

个/个

2/1

6

过滤面积

m2/炉

2464

7

过滤速度

m/min

1.13

8

滤袋质量

g/m2

600

9

滤袋规格

¢160×7000

10

滤袋数量

700

11

滤袋许可连续使用温度

160

12

滤袋许可最高使用温度及年许可时间

℃/h

190/1

13

滤笼材质

Q235

14

滤笼规格

~¢155×6970

15

滤布纺织工艺

针刺

16

滤布(如为混纺)配方、工艺

(50%PPS+50%PTFE)纤维+PTFE基布

17

滤布缝制工艺

Mpa

PTFE线三线缝制

28

滤笼防腐处理工艺

有机硅喷涂

19

滤袋固定及密封方法

不锈钢弹簧胀圈

20

清灰方法

脉冲清灰

21

清灰气源

固体颗粒≤1um含油量≤0.1mg

22

气源品质

3,3,5

23

清灰气源压力

Mpa

0.2~0.3

24

耗气量

Nm3/min

2.0

25

电磁脉冲阀型式及规格

4寸

26

电磁脉冲阀数量

28

27

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