矿用刮板输送机链传动有限元分析及结构优化.pdfVIP

总第253期机械管理开发Total2253

2024年第5期MechanicalManagementandDevelopmentNo.5,2024

优化改造D0I:10.165/th.2024.05.076

矿用刮板输送机链传动有限分析及结构优化

宋俊峰

（山西焦煤霍州煤电辛置煤矿，山西霍州031412)

摘要：以SGZ1000/1050型刮板输送机的链传动结构为研究对象，利用SolidWorks和Ansys软件建立了链传动的

有限元模型并进行静力学分析，发现结构尺寸有优化改进的空间。以7个关键结构参数为优化对象进行分析，通过

优化使得链传动的最大应力和最大应变分别降低了41.60%和50.39%。将优化后的结构应用到工程实践中，发现链

传动的故障率降低了30%以上，创造了很好的安全效益和经济效益。

关键词：刮板输送机；有限元分析；链传动

中图分类号：TD528.3文献标识码：A文章编号：1003-773X(2024)05-0210-02

0引言建立链传动的三维模型时，以SGZ1000/1050型刮板

煤炭是我国重要的能源结构形式之一，在保障民输送机的实际结构尺寸为基准进行建模，忽略链传动

生和促进国民经济发展方面发挥着举足轻重的作用。中的一些细小结构，比如倒角、倒圆、小孔等。已有的

刮板输送机运行时由电机输人的动力，需要通过链轮研究表明，忽略细小结构不仅不会影响模型计算结果

与链条之间的啮合进行动力传输[2]。因此，链传动是精度，还可以促进模型计算过程的收敛性，提升计算

设备中非常关键和重要的机械结构。工作时需要承受效率。三维建模软件选用SolidWorks。

较大的载荷，且属于周期性载荷，容易出现故障问题。2.2有限元模型建立

针对链传动问题，已有学者进行了一定的研究，取得将三维模型导人Ansys软件中进行有限元模型

了很好的效果，在促进链传动性能提升方面发挥了重的建立，首先需要进行材料属性设置。研究的刮板输

要作用。以刮板输送机链传动为对象，利用有限元法送机链传动系统中的链轮和链条分别采用不同材料

进行分析，在此基础上对结构进行优化，达到了预期加工制作，即23MnCrNiMo和30CrMnSiNi。此两类材

效果。料的剪切模量和泊松比相同，分别为560GPa和

1刮板输送机链传动概述0.25,前者的弹性模量、密度、屈服强度分别为210GPa、

以矿用SGZ1000/1050型刮板输送机为对象进行7860kg/m²和1170MPa，后者对应的数值分别为

分析与研究。如图1所示为刮板输送机传动系统的结211GPa、7850kg/m²和1600MPa。将以上材料准确

构示意图。由图1可知，此型号刮板输送机同时由两录人有限元模型中以得到精确的结果。接着需要对模

部电机进行驱动。传动系统工作时，由电机输出的动型进行网格划分，Ansys软件中提供了多种类型的网

力经过软启动装置及减速器后输入链轮，链轮与链条格单元，选择不同的网格类型会得到不同结果，也会

进行啮合实现动力传输。由于链轮与链条啮合传动影响计算过程。综合考虑实际情况，选用六面体网格

时，实际参与啮合的齿数较少，所以平摊到每个齿上类型，网格单元大小由软件根据整体尺寸自动划分，

的受力会较大。另外，链轮的啮合传动在受力方面具最终划分得到的网格单元尺寸约为50mm，单元数量

有周期性的特征，时间长久后链轮及链条不可避免地

会出现疲劳损伤，从而加速结构件的损坏，缩短其使示为链传动的有限元模型

用寿命，影响刮板输送机的运行稳定性。3链传动有限元分析结果讨论

2链传动有限元模型的建立