海盐制盐工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

海盐制盐工标准化操作规程

文件名称：海盐制盐工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于海盐制盐工在生产过程中的标准化操作。要求所有操作人员严格遵守规程，确保生产安全、高效、环保。规程内容涵盖生产准备、生产操作、设备维护、事故处理等方面，旨在提高操作技能，降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防滑鞋、防护手套、安全帽、防尘口罩等。特殊岗位如高空作业、接触腐蚀性物质等，需额外穿戴专业防护服、防护眼镜等。

2.设备检查：

（1）检查设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、蒸发器等关键设备。

（2）确认设备上所有警示标志完好，操作面板无损坏。

（3）检查管道、阀门、仪表等是否泄漏或损坏，确保正常运行。

3.环境检查：

（1）检查生产现场是否存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等。

（2）确认通风系统是否正常工作，确保空气流通。

（3）检查消防设施、急救箱等应急设备是否齐全、有效。

4.原料与辅助材料：

（1）检查原料的储存环境，确保其质量符合生产要求。

（2）确认辅助材料的数量和质量，确保生产过程中不会因原料不足或质量问题而影响生产。

5.工艺参数：

（1）核对生产计划，了解本次生产的目标产量、质量要求等。

（2）根据生产计划调整工艺参数，确保生产过程符合标准。

6.检查工具与仪器：

（1）检查工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、测力计等。

（2）确认计量仪器、分析仪器等是否准确可靠。

7.交接班：

（1）接班人员应与交班人员详细交接生产情况、设备状态、存在问题等。

（2）接班人员需确认无误后签字确认。

8.操作培训：

（1）操作人员需接受相关操作培训，了解设备性能、安全操作规程等。

（2）新员工需在师傅的指导下进行实习，熟悉操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动设备前，先进行设备自检，确保设备无异常。

（2）按启动按钮，依次开启辅助设备，如通风系统、冷却水系统等。

（3）开启主设备，如泵、搅拌器、蒸发器等，并观察设备运行状态。

（4）根据生产计划，调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

（5）开始原料投加，先加辅助材料，后加主原料，确保均匀投入。

（6）观察生产过程，及时调整设备运行状态，确保生产稳定。

（7）生产结束后，关闭主设备，待设备冷却后再关闭辅助设备。

2.作业方式：

（1）操作人员应按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改。

（2）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

（3）使用工具时，确保工具完好，操作时注意安全。

（4）在设备运行过程中，不得随意触摸设备表面，以免烫伤或触电。

（5）在设备维护和检修时，必须切断电源，挂上警示牌，确保安全。

3.异常处置：

（1）设备出现异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

（2）如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取紧急措施。

（3）在处理异常情况时，操作人员应佩戴相应的防护用品，确保自身安全。

（4）异常情况处理完毕后，对设备进行检查，确认无隐患后方可恢复生产。

（5）对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

4.生产记录：

（1）操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，如温度、压力、流量等。

（2）记录生产过程中的异常情况及处理措施，为后续生产提供参考。

（3）定期检查生产记录，确保数据的准确性和完整性。

5.安全注意事项：

（1）操作人员应熟悉本规程，掌握安全操作技能。

（2）不得酒后操作，确保精神状态良好。

（3）操作过程中，注意个人安全，防止意外伤害。

（4）加强设备维护，确保设备安全运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

（3）泵、搅拌器等设备运行平稳，无泄漏现象。

（4）蒸发器、结晶器等设备运行时，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

（5）仪表显示正常，无异常报警信号。

（6）设备表面无腐蚀、磨损等异常情况。

2.异常现象识别：

（1）设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损、设备不平衡等。

（2）设备运行时噪音增大，可能是因为设备内部有异物或轴承损坏。

（3）电机运行温度过高，可能是因为负载过大、冷却系统不正常等。

（4）泵、搅拌器等设备泄漏，可能是因为密封件损坏或连接部位松动。

（5）蒸发器、结晶器等设备温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能是因为设备故障或工艺参数调整不当。

（6）仪表显示异常，可能是因为传感器