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电线电缆挤橡工岗位职业健康操作规程

文件名称：电线电缆挤橡工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆挤橡工岗位的日常操作。旨在确保操作人员的安全与健康，提高电线电缆挤橡作业的效率和质量，预防职业危害，保障生产环境的整洁与安全。通过规范操作流程，提高员工对职业健康安全的认识，确保电线电缆生产过程的安全、环保和高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：操作前应对挤橡机、切割机、输送带等设备进行全面检查，确保设备运行正常，无故障。检查内容包括设备外观、电气线路、传动系统、润滑系统等。

3.工具准备：准备好所需的刀具、模具、胶带、清洁工具等，并检查其完好性，确保操作过程中使用方便、安全。

4.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

5.材料准备：提前准备好所需的原材料，如橡胶、绝缘材料等，并确保材料质量符合国家标准。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.操作人员培训：对新入职或转岗的操作人员进行专业培训，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。

8.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保各项指标符合国家相关标准。

9.应急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等情况的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。

10.记录填写：操作前填写操作记录表，记录设备状态、材料准备、操作人员等信息，以便后续查阅和追溯。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开挤橡机、切割机等设备的电源，确保设备处于正常工作状态。

2.加载材料：将橡胶、绝缘材料等按照规定顺序和数量放入输送带或料斗中，注意不要过多堆积，以免影响操作。

3.设定参数：根据材料特性和生产要求，设定挤橡机的温度、压力、速度等参数，确保挤出效果符合标准。

4.挤橡作业：启动挤橡机，将材料均匀地挤出，注意观察挤出状态，及时调整设备参数。

5.切割与收尾：使用切割机对挤出后的电缆进行切割，确保切割整齐、无毛刺。随后将电缆进行收尾处理，包括去除杂质、标记等。

6.质量检查：对完成挤橡的电缆进行质量检查，包括外观、尺寸、性能等，确保产品符合标准。

7.设备清洁：操作结束后，关闭设备电源，对设备进行清洁，去除残留的橡胶和其他杂质。

8.工具归位：将使用过的工具归位，保持工作区域的整洁。

9.记录填写：将操作过程中的关键数据、异常情况等填写在操作记录表上，以便后续分析和改进。

10.安全检查：完成所有操作步骤后，进行一次全面的安全检查，确保无安全隐患。

关键点：

-严格按照设备操作手册进行操作，避免误操作。

-定期检查设备，确保其处于良好状态。

-严格控制材料的质量，确保生产出高质量的电缆。

-操作过程中注意安全，避免发生意外伤害。

-严格遵循操作规程，确保生产过程的安全和高效。

四、设备状态

在电线电缆挤橡工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对生产效率和产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各个传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.温度、压力、速度等参数稳定，符合设定值。

4.挤橡模具和切割刀具无磨损，切割效果良好。

5.电气系统正常，无短路、漏电等安全隐患。

6.通风系统有效，工作环境清洁，无积尘和异味。

7.安全防护装置完好，操作人员能够安全操作。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

2.温度、压力、速度等参数波动，可能是因为传感器故障或控制系统问题。

3.挤橡模具或切割刀具磨损严重，影响切割质量和效率。

4.电气系统出现故障，如短路、漏电等，可能需要立即停电检修。

5.通风系统不畅，可能导致工作环境不适宜，影响操作人员健康。

6.安全防护装置损坏或缺失，可能造成操作人员安全风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修后，需对设备进行全面检查，确保其恢复正常运行状态后，方可重新启动设备进行生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：对电缆的外观进行检查，包括绝缘层、护套是否有裂纹、气泡、杂质等。

-尺寸测量：使用精度合适的量具测量电缆的直径、长度等尺寸，确保符合标准要求。

-性能测试：通过专用设备对电缆的电气性能进