《施工组织设计专项施工方案资料》苏州某超高层综合楼创优方案(创鲁班奖)_secret.docxVIP

我正在负责苏州工业园区金鸡湖畔的星耀大厦超高层综合楼项目，这座地上68层、地下4层的建筑总高度达到了328米，建筑面积约25万平方米。作为本项目的施工技术负责人，我需要编制这份创优施工方案，目标是确保项目能够达到鲁班奖的评审标准。根据项目进度安排，主体结构施工已完成至第45层，预计2025年12月底实现主体结构封顶，2026年8月全面竣工。目前，我们已经完成了基础工程、地下室结构以及地上42层的主体结构施工，质量验收合格率达到100%，但在幕墙安装、机电管线综合排布等关键工序上仍需要进一步优化施工工艺，以确保最终能够通过鲁班奖的严格评审。

在实际操作中，我们发现超高层建筑的混凝土浇筑质量控制是创优的关键难点。针对本工程C60高强混凝土的浇筑，我们采用了三控一检的质量控制体系：在原材料控制方面，我们与苏州金猫水泥厂签订了专项供应合同，要求水泥28天强度不低于52.5MPa，细度控制在350±10m2/kg；在配合比控制上，经过28次试配优化，最终确定水胶比为0.32，砂率42%，掺加8%的矿粉和5%的硅灰；第三，在浇筑工艺控制上，采用分段浇筑法，每段高度控制在2米以内，振捣时间控制在2030秒，振捣点间距不超过50厘米。

对于核心筒剪力墙的垂直度控制，我们投入了全站仪和激光铅垂仪进行双重监测。具体操作步骤为：1）在每层楼板浇筑前，使用徕卡TS16全站仪对核心筒四个角点进行坐标测量，误差控制在±3mm以内；2）在混凝土浇筑过程中，每浇筑1米高度，用激光铅垂仪复核一次垂直度；3）在拆模后，立即进行垂直度复测，若发现偏差超过5mm，立即采取纠偏措施。通过这套控制体系，目前已完成的42层核心筒垂直度最大偏差仅为8mm，远优于《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ32010规定的20mm允许偏差。

在钢结构安装方面，本工程采用了地面拼装、整体提升的施工工艺。以第3538层的钢桁架安装为例，该桁架总重达320吨，跨度36米。我们在地面完成拼装，焊接质量经超声波探伤合格率达到100%；然后采用8台200吨液压同步提升设备，以每小时3米的速度进行整体提升；提升过程中，实时监测各吊点的受力情况，确保不均匀受力不超过5%。最终，该桁架安装就位后的轴线偏差控制在±2mm以内，标高偏差控制在±3mm以内，完全符合《钢结构工程施工质量验收标准》GB502052020的一级质量标准。

苏州星耀大厦项目部

2025年8月15日