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磨工初级工面试题及评分标准

一、选择题（共10题，每题2分，合计20分）

1.磨削时，砂轮磨损较快的原因是（）。

A.砂轮转速过高

B.工件材料硬度较低

C.进给量过大

D.冷却液使用不当

2.在磨削过程中，发现砂轮发热严重，可能的原因是（）。

A.砂轮粒度太粗

B.冷却液喷洒不足

C.工件表面粗糙度太大

D.砂轮修整不及时

3.磨削精度较高的工件时，应选择（）。

A.粒度较粗的砂轮

B.硬度较高的砂轮

C.粒度较细的砂轮

D.较软的砂轮

4.磨削铸铁时，不宜使用（）。

A.绿色碳化硅砂轮

B.棕色碳化硅砂轮

C.氧化铝砂轮

D.碳化硅砂轮

5.磨削时，工件表面出现烧伤的主要原因是（）。

A.砂轮粒度过细

B.进给量过大

C.冷却液供应充足

D.砂轮修整过度

6.磨削薄壁零件时，容易产生（）。

A.表面粗糙度大

B.尺寸超差

C.变形

D.砂轮磨损快

7.磨削硬质合金时，应选择（）。

A.粒度较粗的砂轮

B.硬度较高的砂轮

C.较软的砂轮

D.绿色碳化硅砂轮

8.磨削时，砂轮的修整周期应根据（）。

A.砂轮磨损情况

B.工件材料硬度

C.磨削时间长短

D.冷却液流量

9.磨削时，冷却液应（）。

A.远离砂轮中心

B.直接喷向砂轮与工件接触处

C.沿砂轮边缘喷洒

D.不需使用

10.磨削时，工件装夹不牢固可能导致（）。

A.表面粗糙度大

B.尺寸超差

C.变形

D.砂轮磨损快

二、判断题（共10题，每题1分，合计10分）

1.磨削时，砂轮转速越高，磨削效率越高。（×）

2.磨削铸铁时，应使用冷却液以防止工件烧伤。（×）

3.磨削精度较高的工件时，应选择粒度较粗的砂轮。（×）

4.磨削时，工件表面出现拉毛现象可能是由于进给量过大。（√）

5.磨削硬质合金时，应使用绿色碳化硅砂轮。（×）

6.磨削时，砂轮的硬度越高，磨损越快。（×）

7.磨削薄壁零件时，应尽量减少夹紧力以防止变形。（√）

8.磨削时，冷却液应始终保持充足供应。（√）

9.磨削时，砂轮修整不充分会导致磨削表面粗糙度大。（√）

10.磨削时，工件装夹越牢固越好。（×）

三、简答题（共5题，每题5分，合计25分）

1.简述磨削时冷却液的作用。

答：冷却液的主要作用包括冷却工件和砂轮，防止工件烧伤；润滑工件和砂轮，减少摩擦，提高加工表面质量；冲走磨屑，防止磨屑划伤工件表面。

2.简述磨削时砂轮修整的目的。

答：砂轮修整的目的是保持砂轮的切削刃锋利，去除已钝化的磨粒，使砂轮表面均匀，提高磨削效率和加工表面质量。

3.简述磨削薄壁零件时易出现的问题及预防措施。

答：易出现的问题包括变形、尺寸超差、表面粗糙度大。预防措施包括：尽量减少夹紧力，使用专用夹具，分阶段磨削，合理选择冷却液。

4.简述磨削硬质合金时注意事项。

答：注意事项包括：选择硬度较高、粒度较细的砂轮；磨削速度不宜过高；冷却液应充分，防止工件烧伤；磨削后应进行退火处理。

5.简述磨削时工件表面出现拉毛现象的原因及改进措施。

答：原因：进给量过大、砂轮粒度过粗、冷却液不足。改进措施：减小进给量，选择粒度较细的砂轮，确保冷却液供应充足。

四、论述题（共2题，每题10分，合计20分）

1.论述磨削时选择砂轮的依据。

答：选择砂轮时应考虑以下因素：

-工件材料：如磨削钢件可选氧化铝砂轮，磨削铸铁可选碳化硅砂轮。

-磨削目的：精磨可选粒度细、硬度高的砂轮，粗磨可选粒度粗、硬度低的砂轮。

-磨削条件：如磨削速度、冷却液供应情况等。

-砂轮硬度：一般磨削软材料可选软砂轮，硬材料可选硬砂轮。

2.论述磨削时防止工件烧伤的措施。

答：防止工件烧伤的措施包括：

-合理选择砂轮：避免使用粒度过粗或硬度过高的砂轮。

-控制进给量：进给量过大易导致烧伤，应根据工件材料和磨削要求调整。

-充分冷却：确保冷却液供应充足，并直接喷向磨削区域。

-及时修整砂轮：钝化的砂轮易导致烧伤，应定期修整。

-控制磨削速度：过高或过低的磨削速度均可能导致烧伤。

五、计算题（共2题，每题5分，合计10分）

1.某工件磨削前直径为50mm，磨削后直径为48mm，磨削余量为多少？

解：磨削余量=磨削前直径-磨削后直径=50mm-48mm=2mm。

2.某砂轮转速为1500r/min，磨削时工件转速为300r/min，求磨削比。

解：磨削比=砂轮转速/工件转速=1500r/min/300r/min=5。

答案及解析

一、选择题答案及解析

1.C（进给量过大会导致切削热量增加，加速砂轮磨损。）

2.B（冷却液不足会导致磨削区域温